ఉపరితల కరుకుదనం

ఉపరితల కరుకుదనం భాగాలను బలం లెక్కించడంలో కీ ప్రమాణాలు ఒకటి. నశింపు వలన ఒత్తిడి ఏకాగ్రత యొక్క ఉన్నతిని వేరియబుల్ లోడ్ ప్రభావంతో ముక్క ఎదుర్కొన్న. తరువాతి, క్రమంగా, అక్రమాలు ఉన్నప్పుడు సంభవిస్తుంది. తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం, తక్కువ కారణంగా పగుళ్లు ఏర్పడటం సంభావ్యత మెటల్ అలసట. ప్రోసెసింగ్ భాగాలు (పూర్తి పాలిష్, lapping, మొదలైనవి) అలసట బలం పరిమితి యొక్క గణనీయమైన పెరుగుదలకు దోహదపడుతుంది.

తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం, మంచి అంశాలను anticorrosion లక్షణాలు. ఈ రక్షిత పూత దరఖాస్తు సాధ్యం కాదు ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ సందర్భాల్లో ముఖ్యంగా ముఖ్యం. ఇటువంటి వివరాలు, ముఖ్యంగా, ఇంజిన్ సిలిండర్లు కారణమని చెప్పవచ్చు.

తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం ఉష్ణ వాహకత, బిగుతు పరిస్థితులు కలవాలని జతలు లో గొప్ప ప్రాముఖ్యత ఉంది. ఈ విద్యుదయస్కాంత, కాంతి మరియు అతిదైర్ఘ్య తరంగ ప్రతిబింబించే సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. అదనంగా, నష్టం వేవ్గైడ్స్ తక్కువ సామర్థ్యంలో ఎలక్ట్రోడ్లు అవుతుంది ప్రతిధ్వని వ్యవస్థల్లో విద్యుదయస్కాంత శక్తి కంటే చిన్న అవుతుంది; , వాక్యూమ్ పరికరాల్లో వాయు శోషణ మరియు సమీపించిన మంచు దిబ్బలు వంటి సులభతరం తద్వారా adsorbed దుమ్ము కణాలు, ఆవిరి, గ్యాస్ భాగాలను శుభ్రం తగ్గుతుంది.

మూల్యాంకనం ఉపరితల నాణ్యత నిపుణులు మ్యాచింగ్ లేదా ఇతర చికిత్స తర్వాత ఏర్పడిన విన్యాసాన్ని పంక్తులు వెల్లడిస్తున్నాయి. ఈ భాగం పత్రికా కనెక్షన్, దింపడం నిశ్చయంగా మన్నిక బలం డిగ్రీ ఒక ప్రభావాన్ని కలిగి. డిజైనర్ క్లిష్టమైన సందర్భాల్లో దృష్టి స్ట్రోక్స్ చర్చించారు ఉండాలి. అటువంటి అవసరం ఉదాహరణకు ఉండవచ్చు, లేపనం న లేదా సంయోజకాన్ని సాపేక్ష చలనం (స్లయిడింగ్) దిశకు వాయువు లేదా ద్రవ జెట్ కదలిక దిశ తో కనెక్షన్ లో ఎదురవుతాయి. ఒక స్లయిడింగ్ దిశలో అసమాన భాగాలను దిశలో సరిపోలే ఉండగా కనీస సాధ్యం దుస్తులు తగ్గించింది.

ఉపరితల waviness మరియు తక్కువ కరుకుదనం ఎల్లప్పుడూ సంయోజక అంశాల ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మాత్రమే, కానీ కూడా తయారీ కొలతలు కోసం నమ్మకమైన ఫలితాలు పొందటానికి అవసరాన్ని కారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం కలిసే. ఇటువంటి workpieces ఉత్పత్తులు ఆకర్షణీయమైన ప్రదర్శన చేయడానికి లేదా శుభ్రంగా కంటెంట్ అంశాలను సౌలభ్యం అందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

అవసరమైతే ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క కొలత నిర్వహిస్తారు. సూచికలు ఉత్పత్తి యొక్క క్రియాత్మక ప్రయోజనం అనుగుణంగా నిర్మితమయ్యాయి. నాణ్యత వివరాలకు అవసరాలు తయారు కాకపోతే, అప్పుడు నియంత్రణ కరుకుదనం స్థాయిని ప్రదర్శించారు లేదు. ఇది దావా (ఉదాహరణకు పెంకుల ఉనికిని,) లోపాలు ఒక అంచనా కలిగి లేదు అని చెప్పారు ఉండాలి. ఈ విషయంలో, ఉపరితల కరుకుదనం నియంత్రణ అమలు, లోపాలు ప్రభావంతో నియంత్రణ పూర్తిగా మినహాయించడం జరిగింది. కొన్ని సందర్భాల్లో, అవసరాలు ఒక భాగం యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలు అమర్చవచ్చు.

కరుకుదనం మూల్యాంకనం ప్రొఫైల్ను అక్రమాలకు (సాధారణంగా అడ్డంగా) న ప్రదర్శించబడింది. ఈ సెక్షనల్ విమానం ఉత్పత్తి చేయడానికి. సాపేక్షంగా పెద్ద దశల్లో ఇతర కరుకుదనం అసమానతలు నుండి వేరు ఉద్దేశ్యంతో, దాని పరీక్ష ఒక నిర్దిష్ట కాకుండా పరిమిత ప్రాంతంలో నిర్వహిస్తారు.

కొలత మరియు సాధారణీకరణ ఆరు పారామితులు ద్వారా నిర్వహిస్తారు. అందువలన, ఉపరితల కరుకుదనం (రా, Rz, Rmax), రెండు స్టెప్పర్ (ఎస్, సిమ్), మరియు మద్దతు ప్రొఫైల్ (TP) యొక్క సంబంధిత పొడవు నిర్ణయిస్తుంది ఇండెక్స్ లెక్కించడంలో ఖాతాలోకి మూడు ఎత్తైన పారామితి తీసుకొని.