సిలికాన్ అచ్చులను కాస్టింగ్: పరికరాలు. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సిలికాన్ మూసలో

ప్లాస్టిక్ స్వరూపాలు ఒక చిన్న మొత్తంలో తయారీకి సర్వసాధారణంగా సిలికాన్ అచ్చులను కాస్టింగ్ వాక్యూమ్ ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతి సాపేక్షంగా పొదుపుగా (తయారీ మెటల్ అచ్చు సమయం మరియు డబ్బు రెండు పెద్ద మొత్తంలో అవసరం). అదనంగా, సిలికాన్ అచ్చులను పదేపదే ఉపయోగిస్తారు, మరియు అది కూడా గణనీయంగా ఉత్పత్తి ఖర్చు తగ్గిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ అచ్చు

ప్లాస్టిక్స్ నటీనటులు సాంకేతికత యొక్క సారాంశం ఉంది. కరిగిన పదార్థాలను (సిలికాన్ అచ్చులను కాస్టింగ్ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు) స్క్రూ యూనిట్ ఉంది. అప్పుడు రన్నర్ పాటు పిస్టన్ కదలికలు, మరియు ద్రవ్యరాశి ప్రభావంతో అచ్చు స్పేస్ నింపుతుంది. సో మీరు కాస్టింగ్ పొందవచ్చు. వేడి చేసినప్పుడు, అది కలిగి వీటిలో ప్లాస్టిక్ అణువులు, యాదృచ్ఛికంగా మరియు అడ్డదిడ్డంగా తరలించడానికి ప్రారంభమవుతుంది. అయితే శీతలీకరణ క్రిస్టలీకరణ కేంద్రాలు మీద ఏర్పాటు ప్రారంభమవుతుంది. అచ్చు క్రిస్టల్ వృద్ధి జరుగుతుందని ప్రక్రియ తరువాత గోడల వద్ద కాస్టింగ్ జరుగుతుంది. ఈ దశలో దీనిని సరైన ఎక్స్పోజరు సమయం ఎంచుకోవడానికి, ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు గమనించి చాలా ముఖ్యం. ఇతర ప్లాస్టిక్ అచ్చు సిలికాన్ అచ్చు వివాహం కనిపించే జాడలు తో, పేద నాణ్యత ఉంటుంది. కాని అన్ని పైన, మేము మాస్ స్ఫటికీకరణ కురిపించింది ఉంటుంది తాము, మరియు దీనిలో రూపాల్లో తయారు చేయాలి.

కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ కోసం రూపాలను సృష్టించే

సిలికాన్ అచ్చులను రూపొందించడానికి పలు మార్గాలు ఉన్నాయి. వాటిలో మొదటి - ఒక ఘన కాస్టింగ్. రిలీఫ్, స్మారక ఉత్పత్తి, ద్విమితీయ భాగాలు: ఈ పద్ధతి సాధారణ నమూనాలు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మోడల్ సిలికాన్ నిండి, అచ్చు లోకి ఉంచుతారు. Releasable రూపాల్లో ముందు వలె తయారు చేస్తారు, అది మరింత క్లిష్టమైన ఆకారాలు కోసం ఉపయోగిస్తారు. రెండు భాగాల అచ్చు అనేక దశల్లో తయారవుతుంది. మొదటి, ఖాళీ మొదటి సగం సిలికాన్ విలోమ రూపం మరియు అదేవిధంగా చేసిన రెండవ భాగం క్యూరింగ్ తర్వాత, నింపుతారు. ప్రస్తుతం పద్ధతిని ఆధారంగా హోదాలో ప్రత్యేక తాళాలు (ఈ రకం ఒక సిలికాన్ రూపం అచ్చు దాని స్థానభ్రంశం లేకుండా జరగవని) చాలా ముఖ్యం. అత్యంత సన్నిహితంగా అన్ని వివరాలు ఖాళీ రూపం అనుసరిస్తుంది "విస్తరించగా లో." ఒక బ్రష్ తో ముక్క న ఒక మాదిరి జిగట సిలికాన్ దరఖాస్తు. ప్రక్రియ అనేక దశల్లో జరుగుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క చిన్న స్వల్ప పూర్తి పునరావృతం అవసరం. 3mm - ఈ సందర్భంలో, రూపం కూడా చాలా పల్చగా ఉంటుంది. ఆమె చివరి దశలో రూపం పట్టుకుని బాహ్య హార్డ్ షెల్ సృష్టిస్తుంది.

అచ్చులు తయారుచేయడానికి silicones

సిలికాన్ అచ్చులను లో వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మాత్రికల సృష్టించడానికి వివిధ పదార్థాల వినియోగాన్ని చెప్పుకోవచ్చు. సిలికాన్ మోల్డ్ స్టార్ వంటి - వారిలో ఒకరు. ఇది తగినంత బలమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన, ఘన పూరక కోసం ఉపయోగిస్తారు. క్యూరింగ్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది. "విస్తరించగా లో" టెక్నిక్ తరచుగా Rebount వరుస ఉపయోగిస్తారు. ఈ సిలికాన్ అధిక చిక్కదనాన్ని కలిగి, మరియు ఒక thickener ద్వారా నియంత్రిత చేయవచ్చు. ఈ రకమైన సిలికాన్ అచ్చులను కాస్టింగ్ ఇది అధిక నాణ్యత, ఘన మాతృక, మరియు, తదనుగుణంగా, అధిక నిర్దిష్ట వివరాలు పొందటానికి సాధ్యం చేస్తుంది. స్ప్లిట్ రూపాలు కోసం ఆదర్శ ఇవి సెమీ పారదర్శకంగా silicones కూడా ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ కోసం మెటీరియల్స్

ఒక నియమం వలె, తయారీ కోసం భాగాలు తమను పాలియురేతేన్ ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం అధిక ఒత్తిడి బలం, కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత. తన్యత బలం, కన్నీటి యొక్క అధిక రేట్లు పాలియురేతేన్ రబ్బరు కలిగి. వివిధ బ్యాండ్లు, సిలిండర్లు, స్టాంపులు, gaskets, బుషింగ్లు తయారీలో వాటి ఉపయోగం. మరియు కూడా అచ్చు కోసం ఉపయోగిస్తారు ఒక పారదర్శక ప్లాస్టిక్. అతను UV కిరణాలు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు చిత్రలేఖనం కూడా దాని పారదర్శకత నిర్వహిస్తుంది. స్కోప్ - .. వివిధ పరీక్షలు, వైద్యశాస్త్రంలో నమూనాలను, తయారీ aways, మొదలైనవి కోసం కటకములు సాధారణంగా, ఒక సిలికాన్ అచ్చు రూపం ప్లాస్టిక్ మరియు నేరుగా ఉత్ప్రేరకం వీటిలో రెండు భాగం మిశ్రమాలను వాడతారు.

సిలికాన్ అచ్చులను ప్లాస్టిక్ కాస్టింగ్. పరికరాలు

తారాగణం బిల్లేట్ల యొక్క చిన్న-తరహా ఉత్పత్తి - ఏ సంక్లిష్టత యొక్క భాగాలు బ్యాచ్ ప్రతిరూపాలు మిమ్మల్ని అనుమతించే ఒక ప్రక్రియ. చాలా తరచుగా, పద్ధతి సీరియల్ ఉత్పత్తి, ప్రదర్శన డిజైన్ పూర్తి ప్రారంభించటానికి ముందు పరీక్షిస్తారు నమూనా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సిలికాన్ అచ్చు పరికరాలు లోకి పారిశ్రామిక అచ్చు ప్లాస్టిక్ అందిస్తుంది: ఒక శూన్య చాంబర్ (ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతుల మెషీన్), పొయ్యి, వాక్యూమ్ మిక్సర్ (మిక్సర్). సిలికాన్ ప్రారంభంలో ఒక శూన్య చాంబర్, పదార్థం అవయవములోని వాయువును తీసివేయుట ప్రక్రియలో తయారుచేస్తారు. ఈ తరహా బుడగలు ఏర్పడకుండా ఉంటుంది. రూపం కాస్టింగ్ కోసం చేసిన తర్వాత మరియు preheated, మిశ్రమ వెంటనే polyurethanes (లేదా రెసిన్లు చివరి భాగం కోసం). ఈ ప్రక్రియ శూన్య చాంబర్ సంభవిస్తుంది. మిశ్రమం అచ్చు లోకి అధికమైన కొవ్వుపదార్థములతో కలిసిన విరేచనము కలిగించే పేగువ్యాధి ద్వారా పోయడానికి. ఒక ప్రత్యేక పొయ్యి లో ఉంచుతారు చివరి అవసరం preform ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇక్కడ 70 ° C. ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్పత్తి యొక్క తుది ఘనీభవనం

ఇది శూన్య చాంబర్. కీ ఫీచర్స్

సాధారణంగా, ఉత్పత్తి స్థాయి లో సిలికాన్ అచ్చులను లో ఆటోమేటిక్ కాస్టింగ్ ఉపయోగించి. సామగ్రి, అవి ఒక వాక్యూమ్ ఛాంబర్ మరియు మీరు ఉష్ణోగ్రత మరియు కాస్టింగ్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది. వంటి నియంత్రణ ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ స్విచ్చింగ్ రెండూ ఉన్నాయి ఏ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ నుండి ఉద్భవించింది ఆపరేటర్లు, ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు మరియు పరిజ్ఞానం అవసరం లేదు. ఒక అవకాశం మరియు ఎంచుకున్న కార్యక్రమం సవరించడానికి ఉంది. preform గదులకు వివిధ మార్పులు 5 కిలోల (ఉదా, కెమెరా ST-02) వరకు ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సంస్థాపన సిలికాన్ అచ్చులను ఎత్తివేసేందుకు ఒక ఎలివేటర్ అమర్చారు. ఇది ST-02 వ్యవస్థ చిన్న మరియు చాలా భారీ మాత్రిక గా ఉపయోగించవచ్చు పేర్కొంది విలువ.

మరొక ఎంపికను - MCP కెమెరా. ఒక సిలికాన్ అచ్చు కాస్టింగ్ కోసం పరికరాలు సన్నని గోడలు మరియు ఒక క్లిష్టమైన ఆకృతీకరణ తో భాగాలు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ అవకలన ఒత్తిడి కారణం. అప్పుడు, ఫలితంగా కాస్టింగ్ తొలగించబడుతుంది, ఆ తరువాత అది గాలిలో ఘనీభవించే. కొన్ని సిలికాన్ అచ్చులను లో వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్లాస్టిక్స్ రకాల ఎయిర్ సమానంగా వేడి, మరియు ఆ విధంగా లేపనం అందించడానికి ఒక ఓవెన్లో పూర్తయిన.

చివరి ప్రాసెసింగ్ తారాగణం బిల్లేట్ల

ఒక ప్లాస్టిక్ మాస్ పూర్తిగా ఘనీభవించే తరువాత, అది జాగ్రత్తగా అచ్చు నుండి తొలగించారు. మ్యాచింగ్ ఉపరితల ఏర్పడుతుంది తీసేశాడు మరియు తొలగించబడింది ముందుకు పొడుచుకు వచ్చినట్లు గ్రౌండ్ అక్రమాలకు ఉన్నాయి. కావలసిన preform పూత లేదా పెయింట్ లేదా ఇతర రక్షక పదార్థం ఉంటే. శుభ్రం మరియు తప్పక సిలికాన్ అచ్చు, అదనపు ప్లాస్టిక్ తొలగించండి. అప్పుడు తదుపరి ఉపయోగం కోసం తయారు, కొట్టుకుపోయిన చేశారు. ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చు సిలికాన్ అచ్చు మాత్రికలు మళ్లీ మళ్లీ ఉపయోగించుకునే (20 నుంచి 80 సార్లు) కూడుకుని గమనించాలి.

పద్ధతిలోని ముఖ్య

చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి ఇది గుణాత్మకంగా ఒక చిన్న మొత్తంలో రచనా ఏకైక పనులను సృష్టించేందుకు ఉత్పత్తులు పరీక్షించడానికి, మార్కెట్ అంచనా, డైనమిక్ అభివృద్ధి. ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతుల ఉపయోగించిన సిలికాన్ అచ్చులను, పూర్తిగా నిర్మాణం, ఆకారం, preform డిజైన్ నకలు చేయడానికి అనుమతించవు. వివరాలు సులభంగా కూడా పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు ఇది మాతృక, నుండి విడుదల. కాస్టింగ్స్ ఉపరితల లోపాలు, వాంఛనీయ భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు కనీసం ఉన్నాయి. అదనంగా, కొన్ని సందర్భాలలో, కూడా సిలికాన్ అచ్చు మెటల్ కురిపించింది చేయవచ్చు.

కానీ ఇది ప్రధాన ప్రయోజనం సిలికాన్ అచ్చులను నటించారు - ధర. సేవ యొక్క సరఫరాదారులు preform చివరి ఖర్చు (ఉదా, ఖాళీ 10 * 10 * 10 సెం.మీ. యొక్క పరిమాణం 1500 రూబిళ్లు అమలుచేయు చేయవచ్చు) పారామితులు నుండి ప్లాస్టిక్ పదార్థం మరియు సమూహ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది అని సూచిస్తుంది. 700 రూబిళ్లు నుండి - సిలికాన్ కూడా కిలోగ్రాముకు 500 రూబిళ్లు, ప్లాస్టిక్ నుండి కొనుగోలు చేయవచ్చు. మెటల్ అచ్చులను ఖర్చు వాటిని కేవలం అసమర్థ (అనేక యూనిట్లు ప్రసరణ ఉంటే) ఉపయోగించడానికి సమయాల్లో తగినంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఖరీదైన పరికరాలు కొనుగోలు చేసేందుకు తగిన సిలికాన్ మాతృక మరియు ఇంటిలో ఉపయోగించేందుకు అవసరం లేదు. ఒక మాత్రమే, వారి సొంత లేఅవుట్ అన్ని సాంకేతిక నైపుణ్యాలను అనుగుణంగా, ఖాతాలోకి polyurethanes (కాలం అవి ద్రవ మరియు పోయడం అనుకూలంగా ఉంటాయి) వల్ల జీవిత తీసుకోవాలని ఉంది - మరియు సిలికాన్ అచ్చులను కాస్టింగ్ ఇంటి తీసుకు చేయవచ్చు. లెక్కల ప్రకారం, ప్రస్తుత సందర్భంలో ఒక preform ఖర్చు - గురించి 70-140 రూబిళ్లు.