ప్లాస్టిక్స్ పరిశ్రమ: సాంకేతిక, పరికరాలు

గత 10-15 సంవత్సరాలు ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు, వారి సంబంధిత ఉత్పత్తులు లో ఉపయోగించవచ్చు ఇది ప్రాంతాలలో విస్తృత. స్వయంగా, సింథటిక్ పదార్థం నిర్మాణం పదార్థాలు మార్కెట్లో ఫలితంగా కొత్త ప్రతిపాదనలు నిండి ఉంటుంది, రాడికల్ సాంకేతిక మార్పు యొక్క కాలం గురవుతోంది. ఇది స్థానభ్రంశము మరియు లోహాలు, మరియు చెక్క కుటుంబం మిశ్రమాలు తగినంత.

ప్రతిగా, ఒక మార్గంగా ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ బ్రాండ్ కొత్త, ముఖ్యంగా, ఒక మరింత సంపూర్ణ పదార్థం యొక్క పనితీరు పరంగా పొందటానికి మరియు కాబట్టి ఆసక్తికరమైన కాదు. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం రకం ఉపయోగించి గరిష్ఠ మునుపటి కృత్రిమ నిర్మాణం పునఃసృష్టి చేయవచ్చు. ఇంకా ఈ సూచించే పర్యావరణ మరియు ఆర్థిక సహా అనేక ఇతర కారణాల కోసం ప్రాసెసింగ్ మొక్కలు న్యాయబద్దతను.

ప్లాస్టిక్ వ్యర్ధాలు రకాలు

టెక్నాలజీ ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ లోబడి చెయ్యవచ్చు ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలు, 4 వర్గం అందించడం. ఈ ప్రధానంగా odnosortovye రసాయన కూర్పు లో మాస్ పోలి తయారు చేయవచ్చు ఇది నేరుగా స్క్రాప్ మరియు వ్యర్థ రూపంలో, ప్లాస్టిక్. రెండవ వర్గం - ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ odnosortovye కలుషిత ప్రాధమిక శుభ్రంగా టెక్నాలజీ కార్యకలాపాలు తప్పక. మూడవ సమూహం విదేశీ పదార్థం యొక్క కంటెంట్ తో మిశ్రమ ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలు కలిగి ఉంటుంది.

సారాంశం, మూడవ పార్టీ కణాలు ముందు చికిత్స అవసరం దీనిలో అదే కాలుష్యం, మెటల్ లేదా సిమెంట్ అంశాలు సూచిస్తాయి. అలాగే, ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సైద్ధాంతిక పునాదులు, మరియు కేటాయింపును సమూహం raznosortnyh ప్లాస్టిక్ వస్తువులను అందించటం. ఈ సందర్భంలో, మిశ్రమ ప్లాస్టిక్ కణాలు మరియు ఇతర మూడవ పార్టీ తయారీ లేదా నిర్మాణ వస్తువులు, కానీ కూడా వివిధ నిర్మాణాలు ప్లాస్టిక్స్ తాము మాత్రమే.

వర్గీకరణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల

ప్రధాన వర్గీకరణ సాంకేతిక సెమీ పూర్తి కాబడిన ఉత్పత్తులు ప్రత్యక్ష అచ్చు ఉత్పత్తులు మరియు అచ్చు అందిస్తుంది. ఎదురు ప్రాసెసింగ్ కోసం, అప్పుడు ఈ సమూహం ఆపాదించబడిన చేయవచ్చు పాలిమరైజేషన్ పద్ధతులు, పరిచయం అచ్చు ఆనాటి బ్రోచ్ మరియు తడి విండింగ్, మరియు sputtering. సెమీ పూర్తి కాబడిన ఉత్పత్తులు అచ్చు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి ప్రాచుర్యం పద్ధతులు. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల సాంకేతిక అభివృద్ధి దిశలో ద్వారా ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతుల, కేస్టింగ్, prepregs మరియు మిశ్రమాలు అచ్చు ఉన్నాయి. అలాగే, ప్లాస్టిక్స్ రీసైక్లింగ్ భౌతిక-రసాయన మరియు యాంత్రిక ఉంది.

ప్రాసెసింగ్ వాస్తవంగా అన్ని యాంత్రిక పద్ధతులు ఒక విధమైన సామూహిక సంపాదించేందుకు తరువాత శుద్ధి వ్యర్థాలు గ్రౌండింగ్ దృష్టి సారించింది. పద్ధతులు ఈ గుంపు మధ్య ఒక ముఖ్యమైన తేడా ఫలితంగా ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాల వారి భౌతిక-రసాయన లక్షణాలు భేదం లేదు వాస్తవం ఉంది. దీనికి విరుద్ధంగా, భౌతిక-రసాయన పద్ధతుల పదార్ధం పొందిన మారుతున్న మరియు ప్రదర్శన సమయంలో సామాను సాంకేతికతలు అధోకరణం ప్రాథమిక నిర్మాణం పై ఆధారపడి వుంటాయి.

ఒక సాంకేతిక శిక్షణ ప్లాస్టిక్స్ చిన్న చిన్న ముక్కలు

ఈ ప్లాస్టిక్ తో పని మాత్రమే వర్తిస్తుంది ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ, ఒక సాధారణ ఆపరేషన్ ఉంది. సంబంధిత యూనిట్లు తుది భిన్నం నిబంధనలపై ఆధారపడి కనెక్ట్. ఇది స్క్రూ సంస్థలు యాంత్రిక చర్య సార్వత్రిక మర యంత్రాన్ని ముద్రల పిలువబడుతుంది.

ఆపరేషన్ లో, సీల్ ఘర్షణ యాంత్రిక చర్యలతో డిస్క్ ప్లేట్లు గుళికల ద్వారా ప్లాస్టిక్ మాస్ లోడ్ వస్తుంది. ఒక నియమం వలె, ఒక స్థిర రాష్ట్ర నిర్వహిస్తుంది వీటిలో ఒకటి రెండు ప్లేట్లు, ఉపయోగించండి. గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ వ్యర్థాలు ప్లాస్టిక్ ఎక్కువగా తల్లి లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

హార్డ్ పదార్థాలు ఉపయోగిస్తారు వివిధ ఆకారాలు యొక్క కట్టర్లు అమర్చారు క్రషర్ యంత్రాలు, ఉంటాయి. ఒక చిత్రం రూపంలో ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలు తో పని మరింత సున్నితమైన పద్ధతులు నిర్వహిస్తారు. ఉదాహరణకు, ముద్ర కూర్పులు, అణిచివేయడం మరియు కణాంకురణ ఇచ్చాం లోపల ఇది ఒక సమగ్ర లైన్ లో. ఈ సందర్భంలో వెంటనే మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ సమస్య కత్తులు అంశాలు పనిచేస్తాయి.

టెక్నాలజీ వ్యర్థ వేరు

ఈ దశలో భాగంగా ఇప్పటికే పైన పేర్కొన్న చేయబడ్డాయి సన్నాహక శుభ్రంగా అప్ చర్యలు సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అయితే, విభజన ప్రక్రియ వంటి మరింత విస్తృతమైన మరియు మాత్రమే దుమ్ము శుభ్రపరిచే పరిమితం కాదు. ప్రధాన విదేశీ కణాలు నుండి విడిపోకముందు వంటి ఉత్తమ రేణువులను సులభంగా సుసాధ్యం గ్రౌండింగ్ తర్వాత వేరు నిర్వహిస్తోంది. అందువలన, ప్రాధమిక విభజన ఇప్పటికీ మెటల్ నుంచి ప్లాస్టిక్ ముక్కలు వేరు చేయడం. ఈ ప్రయోజనం కోసం, తిరిగే భేరి నమూనాలు లోపల అయస్కాంత మరియు విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ దీనిలో లక్ష్యం పదార్థం పొందుపర్చారు.

భ్రమణ సమయంలో, ప్రత్యేక మార్గాల ద్వారా ప్లాస్టిక్ మరియు అవుట్పుట్ వెనుక రంగు మరియు నలుపు చిన్న మెటల్ అంశాలు. ఇది వాటి కూర్పుపై సజాతీయతను పెంచే ప్లాస్టిక్స్ ప్రారంభ ప్రాసెసింగ్, హాజరవుతారు. అయితే, ఇటువంటి ఒక వేరు భాగంగా కూడా కోల్పోయింది మరియు ప్లాస్టిక్స్ ఉంది. సాధారణంగా, నష్టం నిష్పత్తి 1% మించలేదు. వాషింగ్ కోసం వాడిన పారిశ్రామిక ట్యాంకులు కల్మష కోసం. వాషింగ్ అధిక ఒత్తిడి విసుగు ఇది టాప్, కింద జరిగిన కణాలు చూర్ణం. కొన్నిసార్లు నీటి జోడించిన ద్రావకాలు ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం మెరుగుపరచడానికి.

వ్యక్తిగత ప్రాసెసింగ్

మాత్రమే క్రమబద్ధీకరించబడతాయి ప్లాస్టిక్ మాస్ కోసం తగిన నిర్మాణం కలవడం సహా సిద్ధంగా పని ప్రాంతంలో ప్రవేశిస్తుంది వాస్తవం కారణంగా వ్యక్తిత్వం ప్రాసెసింగ్. చాలా ఒకే ప్రాసెసింగ్ రకాలుగా నిర్వహిస్తారు, కానీ ప్రధాన extruder భావిస్తారు. మరలు మరియు తొట్టి లోడ్ తో ఒక ప్రత్యేక సంస్థాపన, పేలికలుగా ప్లాస్టిక్ పడుతుంది అది కరిగి మరియు ఉత్పత్తి లైన్ extruder సరఫరా ద్వారా. విడుదలైన చివరి దశలో, కంప్యూటరులో బట్టి ఆపరేటర్లు ప్లాస్టిక్ విడుదలైన కొలమానాలను మార్చవచ్చు. క్రమబద్ధం ముడి పదార్థం మరియు సరిపోను సజాతీయ జరిగేలా వార్మ్ యొక్క సరైన పొడవు ఎంచుకోండి అనుమతిస్తుంది కుదింపు డిగ్రీ.

ప్లాస్టిక్స్ ఇటువంటి రీసైక్లింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రదర్శన లక్షణాలు నెలకొల్పే పరంగా విడిచిపెట్టాలని భావించబడుతుంది, కానీ అది నిరవధికంగా పునరావృతం చేయవచ్చు అని కాదు. ఒక మరియు ఈ సాంకేతికత అదే ప్లాస్టిక్ పదార్థం అప్లికేషన్ మరియు పరిస్థితులను బట్టి, కంటే ఎక్కువ 3-4 సార్లు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు వాస్తవం. తదనంతరం మాస్ లోతుగా రసాయన సంవిధానంతో రీసైక్లింగ్ లైన్ పంపిన.

ప్లాస్టిక్స్ విడదీయటం లేకుండా ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

ఎక్సెప్షన్ దశలో వేరు మరియు వలన వృధా ప్లాస్టిక్ను యొక్క శుద్దీకరణ మరియు వారి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రత్యేకతలు. ఈ సాధారణంగా పదార్థం పరచుట కోసం ఉపకరణాలు తో వినియోగించే ద్రవీభవన యంత్రాలు ఉంటాయి. ఫలితంగా, అవుట్పుట్ ప్యానెల్లు, ప్లేట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ షీట్లు ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా సరఫరా. ఒక దృఢమైన నిర్మాణాన్ని, కూర్పు మలినములు పెద్ద గుణకం కలిగి దీనిలో ఈ ముతక పదార్థం. కారణంగా మూడవ పార్టీ కంటెంట్కు ప్లాస్టిక్ కణాలు నాణ్యత, మరియు పర్యావరణ శుభ్రత తగ్గుతుంది. మరోవైపు, వివిధ తక్కువ ధర వేరు లేకుండా మరియు కొన్ని ప్రాంతాలలో ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ పదార్థం యొక్క సరైన సాంకేతిక లక్షణాలు అందిస్తుంది.

ఇంజక్షన్ ద్వారా ప్రోసెసింగ్

రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరొక మార్గం ఉంది. multicomponent కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ఒక మిశ్రమ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి యొక్క ఒక వెర్షన్. దీని సారాంశం, బహుళ స్థాయిలు ఏర్పరుచుకొని మూడు భాగం ఉత్పత్తి సృష్టిస్తుంది ఉంది. దీని ఆధారంగా చౌకగా ప్లాస్టిక్ అదే ముడి పదార్థాలు ఆధారంగా, మరియు నాణ్యత సగటు స్థాయి ఆరాధన జరుగుతుంది. ప్రతిగా, బాహ్య పొరలను పూర్తిగా ప్లాస్టిక్ Extruder ప్రాసెస్ వాడబడింది పర్యావరణ స్నేహపూర్వక కూర్పు, ఒలిచిన.

ప్లాస్టిక్ పదార్థాల ఉత్పత్తి ఆధారంగా multicomponent అచ్చు టెక్నిక్ అనేక మార్గాల ద్వారా వ్యర్థాలను ప్రకరణము భరోసా, నిర్వహిస్తారు. మార్గం ద్వారా, లోపలి పొరలు ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించరు కోసం ప్లాస్టిక్ ఉంది. వారు కలిగి తరచుగా తక్కువ ప్రత్యామ్నాయం పదార్థం, ఇవి బేరియం సల్ఫేట్, పుండ్లమీద చల్లు పౌడర్, సెరామిక్స్, మరియు అందువలన న. D.

ప్లాస్టిక్ వ్యర్ధాలు మార్పు

ఇది అవసరం లేదు రీసైక్లింగ్ అదే పనితీరు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలను ప్రధానంగా ఉత్పత్తి వర్ణించవచ్చు ఆ పొందడానికి దృష్టి ఉండాలి. ఈ దశ ప్రత్యేక సంకలిత పరిచయం వెల్లడించిన నిర్మాణం యొక్క మార్పు కోసం విస్తృత అవకాశాలను తెరుచుకుంటుంది. ఉదాహరణకు, ఇథిలీన్ కోపాలిమార్ కలిపి ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు స్థితిస్థాపకత నిరోధక శక్తిని మెరుగుపరుస్తుంది. అటువంటి స్విచ్ PVC యొక్క నిర్మాణం లో ఎంటర్ ఉంది, అది లెక్కించేందుకు మరియు ప్రభావం ప్రతిఘటన పెంచడానికి అవకాశం ఉంది.

ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు

ప్రత్యేక యంత్రాలు చాలా, పూర్తి చక్రం రీతిలో ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించేందుకు రూపొందించారు. రష్యాలో, ఉదాహరణకు, జపనీస్ కంపెనీ మిత్సుబిషి నుండి Reverzer అమర్చే అంటారు. ఈ మరలు మరియు ఒక అవయవములోని వాయువును తీసివేయుట పరికరంతో అందించిన చాలా కేస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఒక ఉదాహరణ. ప్రసిద్ధ దేశీయ సంస్థలు మరియు ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం బ్రిటిష్ పరికరాలు, ఇది ప్రదర్శన ప్రయోజనాలు EPG సంస్థాపన. ఇది కేస్టింగ్ దెబ్బ అచ్చు ద్వారా వ్యర్థాలను రీసైకిల్ వినూత్న మార్గాలు అందిస్తుంది ఒక సంస్థ.

ఎలా చికిత్స సరైన పద్ధతి ఎంచుకోవడానికి?

మీరు మొదటి అంచనా ఇప్పటికే విడుదల ఉత్పత్తులు ముందు నిలబడి ఆ పనులు చేయాలి. ఇది తొలుత నిర్వచించిన మరియు సెపరేషన్ యొక్క అవసరాన్ని, మరియు మార్పిడులు సాధ్యం ఉపయోగం తో అనుమతిస్తుంది. సులభమయిన మరియు చౌకైన పద్ధతి చికిత్స ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క తదుపరి విడుదల మార్గనిర్దేశం చేస్తారు కోసం అధిక నాణ్యత ఫెన్సింగ్, ఫ్లోరింగ్ పదార్థాలు, ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు, మరియు అందువలన న. D. టెక్నాలజీ ఉత్పత్తి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఒకటి-మార్గం ప్రాసెసింగ్, ఉంది.

నిర్ధారణకు

సింథటిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ వ్యర్ధాలు నేడు ముఖ్యంగా సంబంధిత మరియు వివిధ పరిశ్రమల్లో డిమాండ్. ఈ మార్కెట్ లో పాల్గొనే ప్రధాన ప్రేరణ - ఒక తక్కువ ధర వద్ద ఒక చవకైన మరియు ఆచరణాత్మక ముడి పదార్థాలు పొందడానికి. ఐరోపాలో వంటి అభివృద్ధి పరిశ్రమ యొక్క రష్యన్ రంగం లో ఇంకా ఉంది. అత్యంత అభివృద్ధి 2009 నుండి ఈ సంస్థ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు నడిపే ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ను "Plarus" ప్లాస్టిక్స్, PET సీసాలు రీసైక్లింగ్ ఒక ఆధునిక పద్ధతి వాడకం ఉన్నాయి తప్ప గుర్తించవచ్చు. అదే సమయంలో ఊపందుకుంటున్నది మరియు ఇతర సంస్థలు వద్ద ప్రతి ఏడాది వివిధ రూపాల్లో రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ దాని అవుట్పుట్ పెరుగుతుంది.