పొడిసున్నం. పొడిసున్నం లంప్ నిర్మాణం. అప్లికేషన్

ఆ సమయం వరకు, నిర్మాణంలో ఎయిర్ నిమ్మ మాత్రమే slaked రూపంలో ఉపయోగించారు. ముప్ఫైలలో I. స్మిర్నోవ్ వేరే పదార్థం ఉపయోగించడానికి సూచించారు. అతడు, మరియు తరువాత Osip BV కొన్ని పరిస్థితుల్లో, పదార్థం యొక్క ఆర్ద్రీకరణ గట్టిపడే ఏర్పడే చూపించాడు. ఈ ప్రక్రియ పోర్ట్లాండ్ సిమెంట్ లేదా జిప్సం గట్టిపడటానికి పోలి ఉంటుంది.

సాధారణ సమాచారం

నిమ్మ - షరతులతో కాల్పులు ఉత్పత్తులు (ప్రాసెసింగ్ మరియు తరువాతి కాలపు) సుద్ద, సున్నపురాయి మరియు ఇతర కార్బోనేట్ శిలలు కలపడం, ప్రపంచ భావన అంతటా సాధారణం. వర్గీకరణ రసాయన కూర్పు ప్రకారం నిర్వహిస్తారు. సాధారణంగా, పదం "నిమ్మ" slaked సున్నం మరియు నీటితో దాని చర్య ఉత్పత్తి ఉద్దేశించబడింది. ఈ సామగ్రి, పొడి ఉండవచ్చు భూమి రూపంలో లేదా పరీక్ష లో. ఫార్ములా కాలిన నిమ్మ - కావో. ఈ సమ్మేళనం దీనిలో sawmills ఒక calcination ఉత్పత్తి, ఉంది కాల్షియం ఆక్సైడ్ ఒక ప్రాథమిక రసాయన భాగం పనిచేస్తుంది. అతను చురుకుగా నీటితో చర్య జరిపి ఉంది. Ca (OH) ₂ - ఏర్పాటు slaked సున్నం ఆర్ద్రీకరణ _{ఫలితంగా.}

వర్గీకరణ

మిశ్రమం యొక్క రసాయన కూర్పు ప్రకారం వేరు గాలి మరియు హైడ్రేట్ (ఐరన్ ఆక్సైడ్, అల్యూమినియం, మరియు సిలికాన్ యొక్క పెద్ద మొత్తంలో కలిగి) (ప్రధానంగా మెగ్నీషియం మరియు కాల్షియం ఆక్సైడ్ కలిగి) ఉండేది. పరిశ్రమలో, ముద్ద సున్నం మరియు పొడిసున్నం నిర్మాణం పొడి ఉపయోగించారు. అదేసమయంలో రెండు రకాలుగా విభజించబడింది. మొదటి - నిమ్మ గ్రౌండ్ పొడిసున్నం. రెండవ రకం ఒక ప్రత్యేక సాంకేతికత అనువర్తనం ద్వారా ఉత్పత్తి. నీటి పరిమిత పొందిన slaked సున్నం (ఉడక సున్నం) ఉపయోగించి పద్ధతి మాగ్నీషియాను, కాల్షియం సున్నం మరియు dolomitic అణచిపెట్టు. ఇతర రకాలు ఉన్నాయి. ఈ ముఖ్యంగా, perchloric, మరియు సోడా నిమ్మ ఉన్నాయి, ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి

సహజ కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం జాతులు ఉపయోగించి నిర్మాణం కోసం తయారు నిమ్మ. వారు ప్రధానంగా ఉన్నాయి కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు మెగ్నీషియం. వారి కూర్పు కూడా మృత్తికలు మరియు ఇసుక ఉపమిశ్రమాలు కలిగి. కొలిమిలో థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ (తాపన ద్వారా) 800 1200 డిగ్రీల కాల్షియం మెగ్నీషియం శిలల ఉష్ణోగ్రత సమయంలో క్రుళ్ళి ప్రారంభం. ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా ఉత్పత్తి మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ (MgO) మరియు కాల్షియం (కావో) మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్.

జరిమానా ఉత్పత్తి మిశ్రమం గ్రౌండింగ్ కోసం టెక్నాలజీ

లైమ్ గ్రౌండ్ పొడిసున్నం ఒక సంప్రదాయ మిశ్రమం నూరి పొందిన బంతిని మిల్లులు. వారి పని ఒక అవసరమైన కణ పరిమాణం విభజించడానికి విభజించడంలో ఒక సంవృత చక్ర లో నిర్వహిస్తారు. కొన్ని సందర్భాల్లో, యూనిట్ సిరీస్లో రెండు వేరు ఉంచుతారు. ఈ గణనీయంగా ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది. నేటికి, ప్రశ్నలు తిరగలి నిమ్మ కావలసినంత అభివృద్ధి. గ్రౌండింగ్ మిల్లులు మరియు ప్రధానంగా భౌతిక (బలంగా, మీడియం లేదా myagkoobozhzhenny ఉత్పత్తి) యొక్క వేయించడం డిగ్రీ పరిగణలోకి అవసరం సర్క్యూట్ల ఎంపిక ప్రక్రియ. ఖాతాలోకి Burnout ఉనికిని, unburned కార్బన్, ఘనాలు ఉనికిని పడుతుంది నిర్ధారించుకోండి. బలంగా మరియు sredneobozhzhennuyu దాని కణ రాపిడి మరియు ప్రభావం నటన, మెత్తగా మంచి నిమ్మ. ఈ బంతి మిల్లులు ఏమి ఉంది. ఇది సమగ్రతకు ఘన ధోరణి చిన్న మిల్లులు మరియు chopping జరిమానా భిన్నాల మిశ్రమం మొత్తం బరువు వేగంగా తొలగింపు, అలాగే అగ్రిగేషన్ తగ్గించే పద్ధతులను ఉపయోగించడం అవసరం గమనించాలి.

పొడిసున్నం మరియు దాని ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం

ఈ సామగ్రి విస్తృతంగా మానవ సూచించే వివిధ రంగాల్లో ఉపయోగిస్తారు. అతిపెద్ద వినియోగదారులు ఉన్నాయి: ఇనుప మెటలర్జీ, వ్యవసాయం, చక్కెర, రసాయన, గుజ్జు మరియు కాగితం పరిశ్రమ. కావో మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత వాతావరణంలో సమ్మేళనం. లైమ్ సల్ఫర్ ఆక్సైడ్ ఇంధన వాయువు తొలగింపు కోసం ఉపయోగిస్తారు. సమ్మేళనం కూడా నీటి మరియు ప్రస్తుత సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల అందులో తేరుకోనే మృదువుగా చేయగలరు ఉంది. ఇంకా, శీఘ్ర సున్నం ఉపయోగం సహజ తటస్థం ఆమ్ల మరియు మురుగునీటి అందిస్తుంది. వ్యవసాయంలో, నేలలు సమ్మేళనం ఆమ్లత్వం పరిచయం లో ఉన్నప్పుడు పంట మొక్కలు హానికరం తొలగిస్తుంది. పొడిసున్నం కాల్షియం తో మట్టి సంపన్నులను. ఈ భూమి యొక్క పని సౌలభ్యాన్ని పెంచుతుంది హ్యూమస్ యొక్క క్షయం పెంచుతాయి. అదే సమయంలో పెద్ద మోతాదులో నత్రజని ఎరువులు అప్లికేషన్ అవసరం లేకుండా ఉంది. ఉడక మిశ్రమం దాణా కోసం పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల లో ఉపయోగిస్తారు. అందువలన తొలగించడం కాల్షియం లేకపోవడం ఆహారంలో. అంతేకాక, సమ్మేళనం ఉంచుతూ మరియు పశువుల పెంపకం సాధారణ ఆరోగ్య పరిస్థితులు మెరుగుపరిచే ఉపయోగించారు. రసాయన పరిశ్రమలో సున్నం మరియు ఫ్లోరైడ్ మరియు కాల్షియం హైడ్రోక్లోరైడ్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు బెంటోనిటీస్ ఉడక. పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ సమ్మేళనం ఆమ్ల బురద తటస్థీకరిస్తుంది మరియు కూడా ఒక పదార్థముల చేరికతో మార్పునొందు ప్రధానంగా నిర్జీవ మరియు సేంద్రీయ సంయోజనం గా పనిచేస్తుంది. లైమ్ విస్తృతంగా నిర్మాణ ఉపయోగిస్తారు. ఈ పర్యావరణ పదార్థం వల్ల. మిశ్రమం భవనం ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి, బైండర్లు, concretes మరియు మోర్టార్స్ తయారీలో ఉపయోగించారు.

పొడిసున్నం మైక్రోనైజ్డ్. ప్రయోజనాలు

పొడిసున్నం, ఇప్పటికే పైన పేర్కొన్న, concretes మరియు మోర్టార్స్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ సమ్మేళనం ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా, ఒక డౌ లేదా సరసముగా విభజించబడింది ఆకులు పొడి మిశ్రమం ఏ వేస్ట్ రూపంలో ఉడక సున్నం తో పోలిస్తే. గట్టిపడే సమయంలో అన్ని దాని భాగాలు అతి సమర్ధవంతంగా ఉపయోగిస్తారు తో. లైమ్ గ్రౌండ్ పొడిసున్నం తక్కువ నీటిని డిమాండ్ ఉంది. దానికితోడు, దాని నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కూడా గణనీయంగా తక్కువ. ఈ విషయంలో, "పని సౌలభ్యాన్ని" లేదా కాంక్రీటు నీటి తగ్గిపోయింది వాల్యూమ్ వద్ద పొందవచ్చు కావో పరిష్కారం ఆధారంగా. కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్స్ నీరు అవసరమౌతుంది తగ్గించడం గట్టిపడే సమయంలో వారి స్థిరత్వం మెరుగుపరుస్తుంది. సున్నం ఇప్పటికే తయారు మిశ్రమాలు ఆర్ద్రీకరణ ఎక్కువ నీరు బంధిస్తుంది అపాన్ (పరివర్తన వద్ద హైడ్రేట్ - 32%). ఈ concretes యొక్క ఉత్పత్తులు మరియు అధిక సాంద్రత మరియు బలం మోర్టార్స్ సంపాదించేందుకు దోహదం. ఉడక పొడిసున్నం నేల నిమ్మ గట్టిపడే ప్రక్రియలో గణనీయమైన పరిణామం గమనించిన వేడి మొత్తం. పర్యావరణ పరిస్థితులు వేగంగా వేడి తొలగింపు మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడులను తగ్గించడం అందిస్తాయి తక్కువ (క్రింద గడ్డకట్టే) ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఈ సమ్మేళనం ఆధారంగా ఈ ఉత్పత్తులు కనెక్షన్ లో, ప్రశాంతముగా నుండువాడు గట్టిపడతాయి మరియు మంచి బలం విలువలు కలిగి. ఈ ప్రయోజనాలు నిర్మాణ పరిశ్రమలో కావో విస్తృత ఉపయోగం ఉంది.

ఎలా అధిక నాణ్యత కాంక్రీటు మరియు ఫిరంగి మిశ్రమంగా పొందడానికి?

ఉడక గట్టిపడే పొడిసున్నం నేల నిమ్మ మంచి ఫలితాలు నిర్దిష్ట పరిస్థితుల్లో సాధ్యం ఉన్నప్పుడు. ముందుగా, మిశ్రమం గ్రౌండింగ్ జరిమానా ఉండాలి. ఇది కూడా సున్నం మరియు నీటి అవసరం వర్తింపు కొన్ని నిష్పత్తి. ప్రక్రియలో అవసరం వాంఛనీయ ఉష్ణ తొలగింపు గట్టిపడే దరఖాస్తు లేదా తేమ తీవ్ర భాష్పీభవన కారణమవుతుంది అని ఉష్ణోగ్రతలు గట్టిపడే concretes లేదా పరిష్కారాల వేడి (ముఖ్యంగా మరిగే సమయంలో) అనుమతించని ఇతర పద్ధతులు చేయాలి. ఇది కూడా సున్నం ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియ యొక్క ఒక నిర్దిష్ట దశలో మిశ్రమం గందరగోళాన్ని ముఖ్యమైన రద్దు ఉంది.

నిల్వ మరియు ఖర్చు

ధర నిమ్మ పొడిసున్నం వివిధ రకం మరియు మొత్తం పదార్థం అవసరమవుతుంది దీనిలో ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, బ్యాగ్ ఖర్చు 300-400 రూబిళ్లు, మరియు ఒక టన్ను నుండి - 8-10 వేల రూబిళ్లు నుండి .. ఉత్పత్తి నిల్వ పరికరాలున్న లోడ్ మరియు అన్లోడ్ తో గిడ్డంగుల్లో ఉంది. సమ్మేళనం వ్యవధి (కర్బనీకరణం మరియు కాల్షియం ఆక్సైడ్ ఆర్ద్రీకరణ నివారించేందుకు) కంటే ఎక్కువ ఐదు పది రోజుల ఉండకూడదు. కన్స్యూమర్ సున్నం లేదా పొడిసున్నం గడ్డలూ దాని రవాణా కోసం అమర్చారు కంటైనర్లు, సంచులు లేదా బిటుమినస్ బండ్లమీద పంపిన, లేదా సిమెంట్ ట్రక్కుల్లో grinded. సామాగ్రి శేకర్ తో ఆధునిక యూనిట్లు ఉపయోగించి చేయబడుతుంది. కావడంతోపాటు ఉత్పత్తి పదిహేను రోజుల కంటే ఇకపై నిల్వ చేయాలి.