కాంక్రీటు మిశ్రమాలను సాంకేతిక లక్షణాలు

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు నుండి ఉత్పత్తులు లేదా వరదలు ఏకశిలా నిర్మాణాలు యొక్క పనితీరు, బహుశా కాంక్రీటు పని సౌలభ్యాన్ని యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణం అని లేదా ఇది ఎలా udoboformuemost అంటారు లో - యెంపికచేసిన పద్దతి ఒక రూపం పూరక ముద్ర వేస్తారు కాంక్రీటు సామర్థ్యం మరియు ఇప్పటికీ దాని సజాతీయత నిర్వహించడానికి. ఈ ఆస్తి మూల్యాంకనం క్రింది లక్షణాలు ఉపయోగిస్తారు ఉంటే:
• మొబిలిటీ మిశ్రమం - నిర్మాణ బలం లక్షణాలు;
• కాఠిన్యం - లక్షణం యొక్క డైనమిక్ స్నిగ్ధత మిశ్రమం;
• కనెక్టివిటీ - నిర్జలీకరణం స్థిరపడిన సమయంలో మిశ్రమం యొక్క సామర్థ్యాన్ని చూపిస్తుంది.
ఫలితంగా "లిక్విడ్ స్టోన్" యొక్క మొబిలిటీ దాని తిరోగమనం, పరీక్ష మిశ్రమం తయారు కొలవడం ద్వారా గుర్తిస్తారు. తేరుకోనే ఒక నమూనా కూర్పు తయారు శంకువులు కొలత రెండు విలువల సగటు గా నిర్వచిస్తారు. సున్నా తిరోగమనం, మిశ్రమం యొక్క పని సౌలభ్యాన్ని దాని పటిమను కలిగి ఉంటుంది సందర్భంలో.
కాంక్రీటు యొక్క దృఢత్వం, కానీ ఒక మిశ్రమం దాని అది సున్నితంగా చేయడానికి అవసరం మరియు సీలు ఇది దృఢత్వం నిర్ణయించడానికి ఒక పరికరం లో తడిసిన ప్రీ-కాస్ట్ కాంక్రీటు కోన్ కదలిక ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరికరం ఒక అంతర్గత స్థూపాకార రింగ్ మరియు 200 mm ఎత్తు వ్యాసం 240 mm ఉంది. ఈ రింగ్ లో ఒక ప్రామాణిక కోన్ ఉంచుతారు మరియు చేయుట కోన్ తొలగించబడుతుంది మిశ్రమం తో దాన్ని పూరించడానికి ఉంది. పరీక్ష మిశ్రమం నుండి ఏర్పడిన కోన్ ఉపరితలంపై తగ్గించింది ఒక ముక్కాలి పీట ఉపయోగించి పరికరం డిస్క్. ఆ తరువాత, అదే సమయంలో స్టాప్వాచ్ మరియు vibroplatform మొదలు. కేటాయింపులు ఐదు మిల్లీ కన్నము డిస్క్ ద్వారా సిమెంట్ మిశ్రమం మొదలు లేదు వంటి Vibroplatform కాలం పనిచేస్తుంది. ఈ సమయంలో సమయం ఫిక్సింగ్ తయారు చేస్తారు. ఈ కంపనం సంపీడన సమయంలో ఉంది, మరియు అది కాంక్రీట్ కాఠిన్యం యొక్క లక్షణము. అదే కూర్పు రెండు కొలతలు ఉత్పత్తి, మరియు ముగింపు సమయం రెండు కొలుస్తారు విలువలు సగటు నిర్వచిస్తారు.
ఒక కనెక్షన్ వంటి ఒక ఆస్తి కాంక్రీటు మిశ్రమాన్ని మరియు మొత్తం సజాతీయత వర్ణనను కాంక్రీటు లక్షణాలు. సజాతీయతను సేవ్ కాంక్రీటు మిశ్రమాన్ని చాలా ముఖ్యమైన మరియు కష్టమైన పని - రూపం నింపి సీల్ లో, రవాణా సమయంలో. పైకి నెట్టి అని నీటి పరిణామము మిశ్రమం మరియు ఒంటరిగా నెలకొల్పబడిన ఒక ఏకీభవించటం ధాన్యాల సీలింగ్ ప్రక్రియలో.
కట్ట కాంక్రీటు ఉత్పత్తి పోరాడేందుకు ఒక ప్రధాన మార్గం ముడి తృణధాన్యాలు భాగాలు యొక్క నిశిత ఎంపికతో మిశ్రమం ద్వారా కాంక్రీటు, వివిధ plasticizing భాగాలు అన్వయం మరియు మెరుగైన జల ధారణ యొక్క ప్రారంభ కూర్పు తయారీలో నీటి మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది.