ఆయిల్ పంప్: పరికరం మరియు విధులు

చమురు పంపు చమురు ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం, కదిలే భాగాల ఉపరితలాలకు ఒత్తిడి చేయబడే పని యంత్రాంగం. ఇది అంతర్గత వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని పెంపొందించడానికి రూపొందించబడింది, మరియు ఇది ఆపరేటింగ్ భాగాల సరళతను అందించడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

చమురు పంపు AKPP ఏకకాలంలో అవసరమవుతుంది మరియు అతి ముఖ్యమైన పనితీరును క్రాంక్కేస్ సామర్థ్యం నుండి ప్రత్యేక ట్యాంక్లోకి చమురు బదిలీ చేయడం.

అంతర్గత దహన యంత్రంలోని సరళత వ్యవస్థ ఒక ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు కరిగే రక్షణ మరియు ఘర్షణ భాగాల శీతలీకరణ కోసం ఉపరితలాల నుంచి అనవసరమైన వస్తువులను తొలగించడం కోసం దుస్తులు ధరిస్తారు.

ఎలక్ట్రిక్ ఇంజిన్ ఆయిల్ పంప్ అనేది పంపిణీ లేదా క్రాంక్ షాఫ్ట్ నుంచి పని చేసే ఒక యంత్రాంగాన్ని, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ యొక్క విధిగా అమలు చేయడంతో పని చేస్తుంది.

అడ్వాంటేజ్లీగా, చమురు పంపు రెండు రకాలుగా విభజించబడింది, ఇది ఇంజిన్ నమూనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అనగా ఇది సర్దుబాటు లేదా నియంత్రించబడదు. ఇవి ప్రధానంగా అనియంత్రిత పంపులలో ఉంటాయి, వీటిలో తగ్గింపు ఛానల్ ద్వారా వ్యవస్థలో కందెన యొక్క నిరంతర ఒత్తిడిని సృష్టించండి మరియు నిర్వహించడం, మరియు పంపు సామర్థ్యం యొక్క నియంత్రణకు కృతజ్ఞతలు, నియంత్రిత గొట్టాలలో నిరంతర ఒత్తిడి స్థిరమైన స్థాయిలో నిర్వహించబడుతుంది.

ప్రస్తుతం, సాధారణ రకాన్ని నూనె పంపు ఒక గేర్ ఆయిల్ పంప్. దీని ప్రధాన ప్రయోజనం మరమ్మత్తుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది నిరంతరాయంగా మరియు నమ్మదగినది, మరియు అది భర్తీ చేసినప్పుడు, గణనీయమైన ద్రవ్య పెట్టుబడులను అవసరం లేదు. షెల్ లోపల ఉన్న రెండు గేర్లు, నడిచే మరియు డ్రైవింగ్ - ఇటువంటి ఒక చమురు పంపులో రెండు అత్యంత ముఖ్యమైన అంశాలు ఉంటాయి. పంప్ సరఫరా ఛానల్ ద్వారా ఆ చమురును కదిలిస్తుంది, ఇది నేరుగా పంపింగ్ డక్ట్ ద్వారా సిస్టమ్లోకి ప్రవేశించబడుతుంది. గేర్ పంపు యొక్క మొత్తం ఉత్పాదకత క్రాంక్ షాఫ్ట్ యొక్క సరైన పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అంతేకాక, కావలసిన వాల్యూమ్ యొక్క సరఫరా చమురు పీడనాన్ని పెంచే ప్రక్రియలో, ఛానల్లోని ఉపశమన కవాటాలు సక్రియం చేయబడుతున్నాయి, ఇది చర్మాన్ని మరియు పంప్ చూషణ కావిటీస్ను కలుపుతుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట చమురును శోషక కుహరానికి ప్రసారం చేస్తుంది.

అదే సమయంలో, వాల్వ్ను తగ్గించే పీడనం ద్వారా నిరోధానికి గురైన పీడనం , వసంతకాలం యొక్క కుదింపు శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పీడనం పెరుగుతుంది కాబట్టి, వాల్వ్ బంతి బయటకు వస్తుంది, మరియు కొన్ని నూనె సిక్షన్ కుహరంలోకి పంపుతుంది, తద్వారా లైన్లో ఒత్తిడిని తగ్గించడం ప్రారంభిస్తుంది. పనిచేసే గేర్లు పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పంప్ కేసింగ్ గోడల మధ్య దూరం మరియు గేర్స్ పళ్ల చివరలను, ఎందుకంటే, నూనె పంప్లో ఉన్న వారు వేర్వేరు దిశల్లో స్పిన్ అవుతారు. చమురు సృష్టించిన పీడనం మరియు పంపు గుండా వెళుతున్న పీడనం ప్రధాన రేఖ యొక్క ప్రతిఘటన, చమురు యొక్క చిక్కదనము, కోణీయ వేగం మరియు గేర్స్ యొక్క మొత్తం వేగాన్ని బట్టి ఉంటుంది.