స్వయంచాలక లాతే మరియు దాని లక్షణాలు. multispindle ఆటోమేటిక్ రేఖాంశ రేపే CNC సాధనము. ఆటోమేటిక్ lathes న భాగాలను ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్

స్వయంచాలక లాతే కార్మికుడు పాల్గొనే లేకుండా చేసిన ఒక ప్రత్యేక యంత్రం workpieces అని. పరికరాలు ఈ రకం యొక్క వర్త్ మామూలు కంటే ఎక్కువ ఖరీదైనది. అయితే, ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ కంప్యూటరులో అన్ని కార్యకలాపాలు స్వయంచాలకంగా తయారు చేస్తారు. మాత్రమే లోడ్ బిల్లేట్ల కోసం భద్రత మానిటర్లు మరియు ఉత్పత్తి భాగాలను నాణ్యత పర్యవేక్షిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ యంత్రాల సంస్కరణలు

ఇటువంటి పరికరాలు అనేక రకాలు ఉన్నాయి. భాగాలు తయారీ ఒకే కుదురు లేదా బహుళ కుదురు స్వయంచాలక యంత్రాలను తయారు చేయవచ్చు. వారు కొద్దిగా నిర్మాణాత్మకంగా భిన్నంగా ఉంటాయి. వంటి ఒకే-కుదురు ఆటోమేటిక్ లాతే, రేపే మాత్రమే పని సాధనం ఒకటి ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు అని పరికరాలు తేడా మాత్రమే వాస్తవం ఉంది. బహుళ కుదురు యంత్రాల రూపాలను అనేక కలిగి. workpieces రకం ద్వారా అన్ని CNC యంత్రాలు విభజించబడ్డాయి:

• కట్టింగ్;

• చికాకు;

• lobotokarnye;

• టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్;

• దారాన్ని చుట్టే కండె మరియు ఆయుధములను;

• రేఖాంశ చెయ్యడానికి.

పెద్ద మాస్ మ్యాచింగ్ కోసం - కట్టింగ్ యంత్రాలు తిరిగే చెయ్యడానికి కార్యకలాపాల అన్ని రకాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. Lobotokarnye యంత్రాలు vytachivaniya స్థూపాకార, ఫ్రంటల్ మరియు శృంగాకార ఉత్పత్తులు కోసం ఉపయోగిస్తారు. మర పరికరాలు ఉపశమనం ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. లాతే ఆయుధములను యంత్రాలు క్లిష్టమైన ఆకారం భాగాలు తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే. గురించి, యంత్రాల రేఖాంశ విభాగం ఏవి మరియు క్రింద చర్చించిన అన్ని వివరాలు వారి డిజైన్ యొక్క లక్షణాలు.

ఆటోమేటిక్ lathes కేటాయించడం

సంప్రదాయ యంత్రాలు వలె, ఈ రకమైన పరికరాలు వంటి గ్రంథాలను:

• రేఖాంశ రేపే స్థూపాకార మరియు కలుగచేసుకొని ఉపరితలాలు;

• బాహ్య శంఖు ఆకారపు ప్రాసెసింగ్;

• నేత్రాంత పటల రక్తనాళము కుచించుకుపోవుట, ప్రాసెసింగ్ ముగుస్తుంది మరియు ledges;

• బోరింగ్ రంధ్రాలు;

• డ్రిల్లింగ్;

• థ్రెడ్డింగ్;

• reefing;

• షేప్డ్ గ్రైండింగ్.

సాధారణ రూపకల్పన

రెండో భ్రమణం సమయంలో లేపనం కొన్ని భాగాలు తొలగించి రూపొందించిన సంప్రదాయ యంత్రాలు, అందువలన, అన్ని సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు ఆటోమేటిక్ లాతే. డిజైన్ ద్వారా, పరికరాలు వివిధ రకాల వేర్వేరుగా ఉంటుంది. అయితే, ఎక్కువ రకాల ప్రాథమిక లక్షణాలు సర్వసాధారణం. ఏ లాతే రూపకల్పనలో కలిగి: ఫ్రేమ్, ముందు మరియు tailstock, కారేజ్. రెండో సాధనం పట్టుకుని మరియు కుడి దిశలో కదిలే రూపొందించబడింది. ఈ ప్రక్రియ బాధ్యత ఒక ప్రత్యేక ఫీడర్ ఉంది.

headstock పరికరాలు అటువంటి వంటి లాతే యంత్రం, మౌంట్ కుదురు మరియు వేగం మారుతున్న కోసం ఒక విధానం. ఇది లేపనం ప్రసరించిన కదలిక కారణం తయారైన భాగం నాణ్యత తగ్గిస్తుంది ఎందుకంటే, చాలా గట్టిగా పరిష్కరించబడింది. కదురు headstock బేరింగ్లు పరిష్కరించబడింది మరియు ప్రత్యేక పట్టున్న పరికరాలు (ఉచ్చులు లేదా గుళికలు) అమర్చారు. మోషన్ లో అతను ఒక గేర్బాక్స్ ద్వారా ఒక మోటార్ నడుపబడుతోంది.

ఫ్రేమ్ (V- ఆకారంలో, ఫ్లాట్, తిరగబడిన) lathes వాడవచ్చు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది డిజైన్ మూలకం వీలైనంత ఖచ్చితమైన ఉండాలి. ఏ విచలనాలు తయారు ఉత్పత్తుల నాణ్యత లో ఒక ముఖ్యమైన తగ్గింపు దారి.

tailstock దీర్ఘ workpieces యొక్క టర్నింగ్ సమయంలో నిర్వహించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది సాధారణంగా పట్టిక వెంట ఉన్న మరియు భాగాలు స్థానం తయారీలో బాగా సౌకర్యవంతంగా లాక్.

ఆటోమేటెడ్ lathes యాంత్రిక లేదా నియంత్రిక యొక్క నియంత్రిక ఉపయోగించి చేయవచ్చు. ఈ రకమైన సాధారణ CNC పరికరాలు ఈ సందర్భంలో లేపనం ఆ లక్షణాలను నుండి, ప్రాసెసింగ్ కూడా స్వయంచాలకంగా మృదువుగా ఉంటుంది. CNC యంత్రాలు అటువంటి అదనంగా కలిగి ఉండవచ్చు.

యంత్రాలు నుండి సంప్రదాయ యంత్రాలు కాకుండా

ఈ రకం యొక్క కంప్యూటర్లలో పని విధంగా ఒక సాధారణ లాతే పరికరాలు అదే చేపట్టారు చేయవచ్చు. తేడా కంప్యూటర్లలో చెయ్యడానికి భాగాలు rigidly ముందుగా నిర్ణయించిన చక్రం చేసిన వాస్తవం ఉంది. ప్రామాణిక యంత్రం పని న, ఒక ముక్క ఉత్పత్తి పూర్తి అయిన తర్వాత, ఇతర vytachivaniyu వెంటనే ముందుకు చేయవచ్చు. కొన్ని రోజులు - క్యామ్లను ఆటోమేటిక్ మార్పిడి న అనేక గంటలు, మరియు అది తయారీ పడుతుంది.

వినియోగ పరిధిని

స్వయంచాలక lathes సంప్రదాయ యంత్రాలు కంటే అధిక పనితీరు కలిగి. ఎందుకంటే తమ తరచుగా changeovers సాధారణంగా పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి పరికరాలు ఉపయోగించి, ఉత్పత్తి సమయం నష్టానికి దారి. అంతేకాక, అవసరమైన పరికరాలు చాలా ఖరీదైన ఎందుకంటే, అది మంచిది పరివర్తనాలు చాలా చాలా క్లిష్టమైన ఆకారాలు యొక్క భాగాలు తయారీకి ఒక అవసరం ఉంటే అది ఉపయోగించడానికి ఉంది. చాలా తరచుగా సంస్థలు ఈ రకం, ఏ ఒక్క ముక్క లేదా ఉత్పత్తులను చిన్న సమూహం యొక్క ఉత్పత్తి కోసం ఉద్దేశించబడింది యొక్క అత్యంత ప్రత్యేక యంత్రాలు ఉపయోగించండి.

బహుళ కుదురు యంత్రాలు

ఆటోమేటిక్ లాతే పరికరాలు ఈ రకమైన వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో భాగాలు భారీ ఉత్పత్తికి సంస్థలు ఉపయోగిస్తారు. అయితే ఇటువంటి వ్యాసాల సీరియల్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు ఒకే కుదురు lathes, భిన్నంగా ఉంటాయి. యంత్రాలు రెండు రకాలు ఉన్నాయి:

• సమాంతర. ఈ యంత్రాలు ప్రారంభ పదార్థం సులభంగా లోడింగ్ ప్రధాన ప్రయోజనం. అందువలన, పేరు వర్తించే నిరంతర ఫీడ్ రాడ్ వాటిని ఉపయోగిస్తారు.

• నిలువు. ప్లస్ ఈ జాతుల బహుళ కుదురు యంత్రాలు చిన్న పరిగణిస్తారు. పరికరాలు ఈ రకం యొక్క ఒక గదిలో ఉంచండి చాలా తీసుకోదు.

బహుళ కుదురు ఆటోమేటిక్ లాతే కొన్నిసార్లు చిన్న చాలా ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించవచ్చు. కానీ CNC అమర్చారు మాత్రమే.

బార్ ఫీడర్ సాధనము

పరికరాలు ఈ రకం ఇటీవల కల్పతరువుగా మారింది. ప్రధానంగా చిన్న వివరాలు ఉత్పత్తి కోసం వాడిన రేఖాంశ రేపే యంత్రాలు చాలా క్లిష్టమైన ఆకారాలు ఉంటాయి. వాటి నిర్మాణం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం మొబైల్ headstock ఉనికి. బిగింపు రకం యంత్ర పరికరం అటువంటి నగల్లో రాళ్లు పొదిగే వీలున్న ఉపయోగిస్తారు. స్లయిడింగ్ తల యంత్రాలలో Protivoshpindelya అధిక నిర్దిష్ట మౌంట్ సరళ మార్గదర్శకాలు.

యంత్ర పరికరాలు రకాలూ ప్రత్యేకత, ఇతర విషయాలతోపాటు, పరిమాణం లో చిన్నవి. పని ప్రాంతంలో వారు కూడా చాలా విస్తృతమైన ఉన్నాయి. సాధారణంగా అత్యధిక వేగంతో ఈ రకం ఫంక్షన్ యంత్రాలు.

రేఖాంశ రేపే లాతే మాస్ లో మరియు భాగాలు భారీస్థాయిలో ఉత్పత్తి లో రెండు ఉపయోగించవచ్చు. చాలా తరచుగా పరికరాలు ఈ రకం, ఆప్టికల్ విద్యుత్ మరియు పరికరం పరిశ్రమల్లో ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి యంత్రాలలో కుంతకాలు ప్రాపు లో ఇన్స్టాల్ మరియు అడ్డం దిశలో మాత్రమే తరలించడానికి ఉంటాయి. రేఖాంశ రేపే రెండు ఒకే కుదురు మరియు బహుళ కుదురు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు యంత్రాలు.

వంటి కార్యకలాపాలు నిర్వహించేందుకు రూపొందించారు CNC స్లయిడింగ్ తల యంత్రాలు:

• దశల్లో టర్నింగ్;

• గ్రూవింగ్ మరియు శంకువులు;

• నిస్సార బోర్ రంధ్రాలు;

• ఉపరితలాలు ప్రాసెసింగ్ ఆకారంలో;

• థ్రెడ్డింగ్ అంతర్గత మరియు బాహ్య;

• రంధ్రముల విస్తరణ;

• బాహ్య ఉపరితలాలు knurling;

• స్క్రూ లో సన్నని బద్ద యొక్క మిల్లింగ్;

• డ్రిల్లింగ్.

ఈ రకం యొక్క కంప్యూటర్లలో ఉపరితల చాలా భిన్నంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు: శంఖు ఆకారపు, స్థూపాకార, కలుగచేసుకొని, మొదలైనవి జోడింపులను అన్ని రకాల రేఖాంశ రేపే యంత్రాలు గలదా ఉపయోగిస్తారు ... ఉదాహరణకు, ప్రసార రాడ్ల యొక్క ఉపయోగం కామ్లు మరియు pushrods Clogs ధరించటం తగ్గించడానికి.

డిజైన్ రేఖాంశ రేపే యంత్రాలు కలిగి

యంత్రాలు యొక్క Headstock ఫ్రేమ్ యొక్క ఎగువ ఉపరితలం మీద పరిష్కరించబడింది. ఆమె ముందు అదనపు పరికరాలు ఇన్స్టాల్ రూపొందించిన ఒక ప్రత్యేక shelfplasty ఉంది. దాని విమానం పైన నిలువు మద్దతు ఇన్స్టాల్, మరియు వెనుక - స్వింగింగ్ ఆపడానికి. అటువంటి పొడవును ఆటోమేటిక్ లాతే చట్రంలో స్థిరంగా కామ్లు మరియు కామ్షాఫ్ట్ల ఒక వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది కంట్రోల్ పరికరాలు.

ప్రధాన ప్రయోజనాలు

యంత్రం రేఖాంశ టర్నింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి:

• ప్రిస్మాటిక్ కట్టర్లు ఉపయోగించి ఆకారంలో మరియు శృంగాకార ఉపరితలాలు పొందటానికి అవకాశం;

• పూర్తి ఉత్పత్తులు యొక్క నునుపైన ఉపరితలం నాణ్యత;

• భాగంగా అక్షం రెండు కటింగ్, మరియు అది అంతటా అవకాశం;

• రోలింగ్ చిన్న సంఖ్యలు, చిహ్నాలు మరియు అక్షరాలు అవకాశం.

ఈ రకం యొక్క ఆటోమేటిక్ lathes పై ప్రాసెసింగ్ భాగాలు గరిష్ట ఖచ్చితత్వం నిర్వహించారు ఉండవచ్చు.

ఆపరేషన్ సూత్రం

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రారంభమైన మెటీరియల్ యంత్రాల్లో మాత్రమే ఇవ్వబడుతుంది రోటరీ మోషన్, అక్షం వెంట - సాధారణ గా, కానీ కూడా మార్చుకోగలిగిన. వంటి lathes బార్ స్వయంచాలక పిస్తోళ్లు రేఖాంశ రేపే పరికరాలు లో కట్టర్స్ తాము, రాడ్లు మాత్రమే నిలువుగా తరలించడానికి. రేడియల్ దళాలు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంభవించే lunette శోషించబడతాయి. ఈ స్పందనలూ విక్షేపాలను అన్ని రకాల తొలగిస్తుంది మరియు అందువలన అధిక సూక్ష్మత మ్యాచింగ్ నిర్ధారించడానికి.

మోషన్ చక్రం అమ్మమ్మ మరియు యంత్ర పరికరాలు కోసం టూల్స్, తల యంత్రాలు స్లయిడింగ్ ఈ ప్రత్యేక అంశం కోసం ఖచ్చితంగా పేర్కొన్న కామ్లు. ఇటీవలి ఒక ప్రత్యేక షాఫ్ట్ మౌంట్, విప్లవాలు సంఖ్య కుదురు యొక్క ఒక స్థిరమైన వేగంతో సహా మార్చవచ్చు ఇది.

సర్వీస్ రేఖాంశ రేపే యంత్రాలు

యంత్రాలు యొక్క ఈ రకమైన ఆపరేషన్ సులువుగా ఉంటాయి. కానీ, వాస్తవానికి, కొన్ని సంరక్షణ అవసరం. ఉదాహరణకు, సజావుగా కంప్యూటర్ పనిచేయటానికి చల్లబరుస్తుంది క్రమంలో, అది క్రమానుగతంగా నూనె మార్చడానికి ఉంది. ఇది కూడా నెలవారీ ఉతికే తొట్టెను ద్రవ మద్దతిస్తుంది. శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పనలో ఒకే పౌనఃపున్యం తో శుభ్రం ఒక వడపోత ఇచ్చింది. ఈ సిఫార్సులు అనుగుణంగా తప్పనిసరి ఉండాలి. ఆటోమేటిక్ లాతే మరమ్మతు - ఖరీదైనది.

CNC యంత్రాంగం

ముందే చెప్పినట్లుగా, లోహపు భాగాలు తయారీకి ఉద్దేశించిన యంత్రాలు మరింత CNC కలిగి ఉండవచ్చు. నియంత్రణా వ్యవస్థలు సాధారణంగా ఆటోమేటిక్ లాతే సిరీస్ లేదా చిన్న తరహా ఉత్పత్తిలో భాగాలు ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది ఆ సంఘటన లో ఉపయోగిస్తారు. లో వాడిన సాఫ్ట్వేర్ CNC మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:

• స్వయంచాలక ప్రాసెసింగ్;

• లేపనం యొక్క నాణ్యత మెరుగు;

• గణనీయంగా సెటప్ టైమ్ మెషిన్ తగ్గిస్తాయి.

CNC లో డ్రైవ్లు మరియు ఇన్వెర్టర్లు వివిధ రకాల డిజిటల్ ఉపయోగిస్తుంది. వారు ఒక విద్యుత్ మోటార్ AC లేదా DC గాని నడుస్తున్న సూచిస్తాయి. గతిజ రేఖాచిత్రం ఇంటిగ్రేటెడ్ CNC ప్రత్యేక సెన్సార్లు ఉపయోగించి ఉన్నప్పుడు యంత్రం యొక్క. వారు చాలా అధిక వేగం మరియు ఉత్పాదకత వద్ద పనిచేస్తాయి వంటి NC అమర్చారు వర్క్ యంత్ర పరికరం గరిష్ట మన్నిక ఉపయోగిస్తుంది. ఇటువంటి యంత్రాలలో బేస్ నిర్మాణం చాలా గట్టిగా ఉండాలి.

రేఖాంశ రేపే ఆటోమేటిక్ multispindle CNC

నిజానికి చాలా సంఖ్యా సాఫ్ట్వేర్ దాని ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ ఇన్స్టాల్ ఒక కంప్యూటర్ వ్యవస్థ కంటే ఎక్కువ ఏమీ యంత్రం యొక్క డ్రైవ్ నియంత్రిస్తుంది ఉంది. సాధారణంగా, CNC అమర్చారు కంప్యూటర్లలో ప్రామాణిక, క్రింది:

• కుదురు;

• శీతలీకరణ వ్యవస్థ;

• subspindle;

• పని ప్రాంతంలో వెలిగించడానికి;

• workpieces యొక్క సెన్సార్ ఎజెక్షన్;

• వేరియబుల్ స్లీవ్;

• పూర్తి ఉత్పత్తులు అందుకునే ప్రత్యేక పరికరం;

• బాహ్య మరియు అంతర్గత గడపడానికి టూల్స్;

• నుదుటి మరియు విలోమ నడిచే టూల్స్;

• CNC వ్యవస్థ.

CNC రేఖాంశ రేపే లేకుండా సింపుల్ బహుళ కుదురు ఆటోమేటిక్ lathes ప్రధానంగా చిన్న భాగాలు, తరచూ పొడవైన మరియు చిన్న విభాగం, క్లిష్టమైన ఆకారం సీరియల్ రకాల పెద్ద సంఖ్యలో తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా రెండో ఆధునిక వైద్య మరియు ప్రయోగశాల పరికరాలు నిర్మాణ అంశాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, గడియారాలు మరియు అందువలన న ఉన్నాయి.

యంత్రాలు కోసం CNC సెటప్ కూడా అది ఉత్పత్తుల యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో, కానీ అదే కాదు, మరియు వివిధ ఆకారాలు (అనగా చిన్న వంతులవారీగా) ఉత్పత్తి సాధ్యం చేస్తుంది. సంప్రదాయ యంత్రాలు తరచుగా మాత్రమే ఒకసారి కొన్ని నిర్దిష్ట వివరాలు ఉత్పత్తి కోసం సెట్, మరియు. పరికరాలు ఈ రకమైన యాంత్రిక "రీప్రోగ్రామింగ్" గా ముందే చెప్పినట్లుగా వాస్తవం - విధానం చాలా క్లిష్టమైన మరియు పెద్దది. మార్పిడి సమయంలో ఉత్పత్తి సమయములో చేయబడినాయి కాబట్టి కూడా గొప్పగా దీని లాభాలు ప్రభావితం. అందువలన, వివిధ ఆకారాలు యొక్క భాగాలు చిన్న మా ఉత్పత్తి కోసం సంప్రదాయ యంత్రాల వినియోగం తగిన పరిగణించబడదు.

CNC సెటప్ ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మరియు తయారు ఉత్పత్తుల పరిధిని విస్తరించే అవకాశం యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు మిళితం సహాయపడుతుంది. యంత్రం సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ సమక్షంలో త్వరగా పునఃనిర్మాణం చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, కటింగ్ చొప్పించు మారుతున్న హోల్డర్ తొలగించకుండా మెషీన్లో నేరుగా తయారు చేస్తారు. మాత్రమే CNC యంత్ర విండోలో నిర్దిష్ట విలువలు నమోదు అవసరం పనిలో టూల్స్ మరియు ప్రక్రియలు భ్రమణ వేగం మార్చడానికి.

ఆటోమేటిక్ lathes భాగాలు తయారీ రేఖాంశ CNC టర్నింగ్: లక్షణాలు

ఈ రకమైన యంత్రాలను ఉపయోగించేటప్పుడు పని పార్టిసిపేషన్ తగ్గించాలి. అన్ని ఒక నిపుణుడి నుంచి అవసరమవుతుంది - పరికరాలు కష్టాలు ఆపరేషన్ చూడటం ఉంది. వాస్తవానికి, ఈ సందర్భంలో ఉత్పత్తుల నాణ్యత యంత్రం యొక్క సెట్టింగులను ఖచ్చితత్వం ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన, NC కార్యక్రమం వంటి విస్తృతమైన ఉండాలి.

వంటి ఆటోమేటిక్ లాతే, CNC రేఖాంశ రేపే పరికరాలు ఉపయోగించే పరిశ్రమల ప్రధాన విధిని సరిగ్గా పారామితులను తో మరియు అదే తక్కువ ఖర్చుతో భాగాలను ఉత్పత్తిలో ఉంది. యంత్రాలు కోసం పదార్థం ప్రారంభ ఉపయోగిస్తారు రాడ్లు సాధారణంగా ఒక రేఖాగణిత రూపం చాలా సరిచూడబడలేదు కలిగి (కూడా క్రమాంకనం). ఈ సందర్భంలో, అన్ని లోపాలు మరియు దోషాలను సులభంగా పూర్తి భాగంగా సంక్రమించవచ్చు. ఏకపక్ష తరువాత కోర్సు, కాదు, మానవ ప్రమేయం టూల్స్ లేకుండా వారి స్థానం లేదా భ్రమణ వేగం మార్చడానికి. "వారసత్వ" అని కంప్యూటర్లలో ఈ ఫీచర్ కట్టింగ్ మరియు సాంకేతిక ప్రోగ్రామర్లు సంస్థలు ప్రధాన సమస్య. ఇది సాధారణంగా కోత యొక్క మొత్తం పొడవు పైగా ప్రాసెసింగ్ రీతుల్లో వేగం తగ్గించడం ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు. ఆ కోర్సు యొక్క, కారణంగా గడిపిన సమయాన్ని పెరుగుదలను ఉత్పత్తి వ్యయంలో పెరుగుదల దారితీస్తుంది.

ఇంతలో, ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థ దాని డైనమిక్ లక్షణాలు దీనివల్ల మేరకు ఆధునిక ప్రత్యేక అప్లికేషన్లు CNC కార్యక్రమం ఉపయోగించి, సాధ్యమైనంత తక్కువ నష్టాలతో "వారసత్వ" వదిలించుకోవటం. వాటి ఉపయోగం మరింత రెట్టింపు సమయం తగ్గిన నష్టం తో చాలా స్పష్టంగా కట్టింగ్ మోడ్ కేటాయించి అనుమతిస్తుంది.

ఉత్తమ బ్రాండ్లు

అందువలన, ఒక CNC కార్యక్రమం ఉపయోగించి యంత్రం రేఖాంశ రేపే సరైన సర్దుబాటు చిన్న భాగాలను గరిష్ట లాభదాయకత ఉత్పత్తికి దారి. కానీ వాస్తవానికి, కేవలం కార్యక్రమంలో పరికరాలు కూడా అధిక నాణ్యతతో ఉన్నందువల్ల. రిపేర్ రేఖాంశ రేపే CNC యంత్రాలు క్లిష్టమైన, ఖరీదైన మరియు సమయం వ్యవధి ఉంది. అందువలన, ఇటువంటి కార్ల ఎంపిక - ఇది చాలా తీవ్రమైన మరియు బాధ్యత.

మొదటి స్థానంలో వంటి లాతే యంత్రం పరికరాలు కొనుగోలు చేసినప్పుడు దాని తయారీదారు దృష్టి చెల్లించటానికి ఉండాలి. సంపాదించారు మంచి సమీక్షలు, ఉదాహరణకు, యంత్రం కుదురు CNC స్విస్ క్రింది బ్రాండ్లు టర్నింగ్:

• Tornos MultiSwiss సిరీస్.

• LA155F30.

• HJM SQC38.

Tornos యంత్రాలు

యంత్రం MultiSwiss సిరీస్ ప్రయోజనాలు ప్రాథమికంగా అధిక పనితీరు మరియు చాలా సులభమైన డిజైన్ ఉన్నాయి. బహుళ కుదురు ఆటోమేటిక్ లాతే CNC Tornos చాలా సులభంగా మరియు వేగంగా సర్దుబాటు మరియు readjusted. ఒక యంత్రం పని చేయడానికి, మీరు బహుళ కుదురు lathes ఒక నిపుణుడు ఉండాల్సిన పనిలేదు. మేనేజ్మెంట్ NC పూర్తిగా నిర్వహిస్తారు. ఈ సిరీస్లో యంత్రాలు సాంకేతిక లక్షణాలు పట్టిక ప్రదర్శించారు.

పరామితి	విలువ
toolholders సంఖ్య	7 PC లు.
రాడ్ గరిష్ట వ్యాసం	14 mm
తయారు భాగాలు గరిష్ట పొడవు	40 mm
కుదురులతో సంఖ్య	6 PC లు.
గరిష్ఠ వేగం కుదురులతో	8000 rev / min
శక్తి	5.6 kW
గరిష్ట టార్క్	7.5 ఎన్ఎమ్ల
సంఖ్య protivoshpindelya	1 PC.
గరిష్ఠ వేగం protivoshpindelya	8000 rev. / Min
శక్తి protivoshpindelya	5 kW
CNC వ్యవస్థ	Fanuc
బరువు యంత్రం	7000 కిలోల
కొలతలు	1440x5920x2120 mm

నమూనాలు LA155F30

ఈ బ్రాండ్ Trehshpindelnye ఆటోమేటిక్ లాతే నిర్దిష్టత "B" షేర్లను వర్గానికి చెందినవి. LA155F30 యంత్రాలు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు విశ్వసనీయత మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం భావిస్తారు. తరువాత కూడా యంత్రాల యొక్క దీర్ఘకాలం ఉపయోగించడం గరిష్ట ఖచ్చితత్వంతో భాగాలు నిర్వహించగలుగుతుంది. అదనంగా, LA155F30 యంత్రాలు చాలా అధిక ధర మరియు పోషించు తేడా.

ఫీచర్స్ ఈ తయారీదారు యొక్క ఆటోమేటిక్ lathes క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• వ్యాసం రాడ్ ప్రాసెస్ min / max - 6/16 మిమీ;

• ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట పొడవు - 160 mm;

• ప్రధాన కుదురు భ్రమణం వేగం - 80-8000 rev / min.

• విద్యుత్ మోటారు శక్తి - 5.5 kW;

• కీలుబొమ్మగా బరువు - 2270 కిలోల;

• 5600h900h1720 మిమీ - జత పరికరాలు ప్రభావంతో కొలతలలో.

మెషిన్ HJM SQC38

ఈ బ్రాండ్ బహుళ కుదురు ఆటోమేటిక్ లాతే కూడా గరిష్ట ఖచ్చితత్వము మ్యాచింగ్ భాగాలు అందిస్తుంది. భాగాలు అధిక వేగం మ్యాచింగ్ (రేఖాంశ రేపే మరియు మిల్లింగ్) కోసం ఈ పరికరాలు ఉపయోగించండి. క్రింద సాంకేతిక లక్షణాలు HJM SQC38 ఉన్నాయి.

పరామితి	విలువ
విద్యుత్ సాధనం సంఖ్య	6 PC లు.
రాడ్ గరిష్ట వ్యాసం	38 mm
గరిష్ఠ పొడవు	210 mm
విద్యుత్ సాధనం యొక్క భ్రమణ వేగం	4000 rev. / Min
భ్రమణ వేగం protivoshpindelya	8000 rev. / Min
యంత్రం బరువు	4500 కిలోల
కొలతలు	2100h1450h1700 mm

నిర్ధారణకు

కనుక, ఆధునిక ఆటోమేటిక్ లాతే, CNC రేఖాంశ రేపే - పరికరాలు ఉపయోగించడానికి చాలా సులభం ఉత్పాదక మరియు చాలా సందర్భాలలో నమ్మదగినది. దాని ఆపరేషన్ సమయంలో అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం - అత్యంత ఆలోచనాత్మక సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించడానికి ఉంది. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క లాభదాయకత మెరుగు మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు తో అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేస్తుంది.