మెటల్ పాలికార్బోనేట్ మౌంటు. పాలికార్బోనేట్ ఫిక్సింగ్ అద్దము స్ట్రిప్

కారణంగా దాని వాస్తవంలో సెల్యులార్ లేదా ఘన పాలికార్బోనేట్ తయారు ప్యానెల్లు నిర్మాణం మరియు పరిశ్రమ యొక్క అనేక విభాగాలు ఉపయోగంలోకి వచ్చాయి. ముఖ్యంగా, ప్లాస్టిక్ షీట్లు విస్తృతంగా వివిధ నమూనాలు మరియు నిర్మాణాలు ఏర్పాటులో గట్టి రూఫింగ్ ఏర్పాటు ఉపయోగిస్తారు. ఎంపిక అనుకూలంగా బందు పాలికార్బోనేట్ ఉంటే, పదార్థం యాంత్రిక నష్టం నుండి బలం మరియు రక్షణ యొక్క వాంఛనీయ లక్షణాలు అందిస్తుంది. ఫిక్సేషన్ ఏ పదార్థాలు నడుస్తుందని, కానీ లోహపు ఫ్రేములు మరియు ఉపరితలాలు ఫాస్ట్నెర్ల పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి గొప్ప బాధ్యత కలిగి.

పాలికార్బోనేట్ కోసం సంస్థాపన విధానం

పని అనేక దశల్లో ఉంటుంది. కొలతలు ప్రాథమికంగా పాలికార్బోనేట్ కాంక్రీటు ఉపరితలంపై లేదా ఒక చట్రంలో వెయ్యటానికి అవసరం నిర్వహిస్తారు. ఇంకా అది అది షీట్లు పారామితులను సిద్ధం అవసరం. పాలికార్బోనేట్ ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఒకటి - నిర్వహణ సౌలభ్యం ఉంది. ఇది కట్ మరియు సాధారణ లోహాలు కోసే రంపము, కత్తెర మరియు నిర్మాణ చేయవచ్చు. అప్పుడు, నిలబెట్టుకోవడం అంశాలు ద్వారా పాలికార్బోనేట్ ఫ్రేమ్ ప్రత్యక్ష అటాచ్మెంట్. చివరి దశలో, పూర్తి పని నాణ్యత విశ్లేషణ: శుభ్రంగా ఉండాలి చోటుకు ప్లాస్టిక్ షీట్లు కీళ్ళు, ఫాస్ట్నెర్ల మరియు సంస్థాపన విశ్వసనీయత పరిస్థితి తేనెగూడు (కణాల ribbed పాలికార్బోనేట్), వచ్చేసాడు.

మౌంట్ ఘన పాలికార్బోనేట్?

షీట్ సెట్ (ఏకశిలా) పాలికార్బోనేట్ దరఖాస్తు ప్రత్యేక హార్డ్వేర్, ప్రొఫైళ్ళు మరియు అద్దము స్ట్రిప్. సెల్యులార్ ప్లాస్టిక్ నుండి వివిధ ఒక అధిక సాంద్రత మరియు మొండితనానికి ఉంది. ఈ నాణ్యత ఫాస్ట్నెర్ల ఉపయోగం పరంగా, ఒక ప్లస్ కొద్దిగా కష్టం డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ మరియు అంశాలను పరిచయం సాంకేతికంగా అయితే. అత్యంత సాధారణ మౌంటు మరలు పాలికార్బోనేట్, కాని ఒక స్థిరమైన మరియు మన్నికైన డిజైన్ పొందడం కూడా ప్రొఫైళ్ళు మరియు ప్రత్యేక టేప్ ఉపయోగించడానికి ప్రోత్సహించారు. నిర్మాణం కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు లేకపోతే, మేము పరిమితం మరియు సంప్రదాయ మెటల్ ఉత్పత్తులు, సంస్థాపన thermowasher ఉపయోగించడం ద్వారా కూడి ఉంటుంది అందించిన.

ఫీచర్స్ మౌంటు పాలికార్బోనేట్

ఈ రకమైన పలకలకు ఒంటరి విభాగాల అదే అంశాలతో ద్వారా పరిష్కరించబడ్డాయి. కానీ సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ దాని సొంత డిజైన్ లక్షణాలను పదార్థం ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు పరిగణలోకి ముఖ్యమైనవి ఉంది. ఓపెన్ సెల్ పూత యొక్క సాంకేతిక మరియు అలంకరణ నాణ్యతలు ప్రభావితం చేస్తుంది ఇది దుమ్ము, నీరు మరియు కీటకాలు, అడ్డుపడే కావచ్చు. ప్రత్యేక టేపులను పాలికార్బోనేట్ అతుక్కొని ఉంటాయి అనుమతిస్తుంది ఘనీభవనం నివారించడానికి. రక్షిత స్ట్రిప్ బందు పదార్థం యొక్క అంతర్గత స్థలం వేరు అనుమతిస్తుంది. పారగమ్యత మరియు సీలింగ్ టేపులను ఉన్నాయి ఆవిరి. ఇది దువ్వెన అడ్డుకోవడమే అవకాశం తగ్గిస్తుంది ఎందుకంటే మొదటి ఐచ్ఛికాన్ని ఎన్నికల ఆపడానికి ప్రాధాన్యత, కానీ అది బాష్పీభవనం మరియు ప్రసరణ యొక్క తొలగింపు ఒక అవరోధం సృష్టించడానికి లేదు. సీలింగ్ టేప్, గాలి మరియు తేమ వ్యాప్తి అనుమతించదు సహా - క్రమంగా, బాహ్య వాతావరణం తో పరిచయం దువ్వెన అత్యధిక అడ్డంకి అందిస్తాయి.

జింక్-పూత టేప్

ఇందులో మెటల్ కుట్లు ఉపయోగిస్తారు పాలికార్బోనేట్ షీట్లను ఫిక్సింగ్, ఈ నూతన విధానం, గత anticorrosion చికిత్స. 0.7 మిమీ - వేగవంతమైన అంశాలు పట్టీలు బిగించటం ఉంటాయి, ప్రామాణిక వెడల్పు 20 mm, మరియు మందం ఉంది. కారణంగా galvanizing పదార్థం తుప్పు ద్వారా రసాయన అధోకరణం గురి, మరియు కూడా నిర్మాణ బలం అందిస్తుంది. గ్రీన్హౌస్ లో మెటల్ పాలికార్బోనేట్ మౌంటు ఉంటే, అది పదార్థం యొక్క అనేక షీట్లను screed హామీ ఇది ఒక సమగ్ర స్థిరీకరణ టేపులను కోసం అందించడానికి మద్దతిస్తుంది.

ఫాస్టెనింగ్ టెక్నాలజీ జీవం పోసింది టేప్

ఇటువంటి టేపులను సంస్థాపనలో ప్రధాన ప్రయోజనం పాలికార్బోనేట్ నిర్మాణం జోక్యం అవసరం ఉంది. అంటే, నాటే యంత్రం లేదా ఒక నిర్దిష్ట పోటీని ప్రత్యేక పడుట చేయడానికి అవసరం లేదు. టేప్స్ ముసాయిదా అంశాలు పదార్థం యొక్క ఒక మాదిరి గట్టి సరిపోతుందని అందిస్తాయి. అటువంటి పద్ధతి వాడకం ఆర్క్ మరియు వంపు నిర్మాణాల కోసం కోరబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, అదే గ్రీన్హౌస్ సహాయక తోరణాలు ప్రయత్నాలు కట్టడి వ్యవహరిస్తుంది పాలికార్బోనేట్ ఫిక్సింగ్ అద్దము స్ట్రిప్ నుండి, హార్డ్వేర్ కోసం రంధ్రాలు సృష్టించడానికి లేదు.

సంస్థాపన విధానాన్ని ప్లాస్టిక్ షీట్లను స్థానం ఫిక్సింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. దొంతర చెయ్యడం అనేక అంశాలను పోలిక నిర్వహిస్తారు. వాటిని ప్రతి మొదట మూల నిర్మాణాన్ని వద్ద పరిష్కరించబడింది - తర్వాత దాన్ని రెండు భాగాలుగా టేప్ విభజించడానికి అవసరం. సెగ్మెంట్స్ ఖచ్చితంగా స్థిర ప్యానెల్లు మరియు ఒక గింజ మధ్య అభిసరణ లైన్ ఇంపోజ్ ఉంటాయి. అందువలన పాలికార్బోనేట్ షీట్ అటాచ్ కోసం టేప్ పదార్థం యొక్క నష్టం కలిగి లేని మరియు అసెంబ్లీ ఒక మాదిరి ఆకర్షణీయమైన ప్రదర్శన సృష్టిస్తుంది ఒక గట్టి కనెక్షన్ అందిస్తుంది.

ఆపరేషన్ జీవం పోసింది టేపులను యొక్క స్వల్ప

అటాచ్మెంట్ ఈ పద్దతి చాలా సాంకేతికంగా అధునాతన మరియు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, పరిగణించాలి కొన్ని ప్రతికూలతలు అది ఉన్నాయి. వారు స్థిరీకరణ స్పష్టమైన గ్రహించటం వాస్తవం వల్లనే చాలావరకు లక్షణాలు ఉంటాయి. దీని ప్రకారం ఒక కాలం పాలికార్బోనేట్ ఒక గ్రీన్హౌస్ గమనింపబడని ఉంటే, దాని వేగవంతమైన మరియు అస్పష్టమయిన వేరుచేయడం ఒక ప్రమాదం ఉంది - మరను విప్పు కొన్ని మరలు శ్రావణం తో సాయుధ దాడి కోసం కష్టం కాదు. అదనంగా, బందు పాలికార్బోనేట్ మెటల్ రిబ్బన్ 2-3 సెం.మీ. బాహ్య చొచ్చుకొని, తరచుగా గ్రీన్హౌస్లలో ఉపరితలాలు సన్నిహిత సంబంధాన్ని అసౌకర్యంగా ఉంది.

thermowasher

thermowashers రావడంతో పాలికార్బోనేట్ ముందు అద్దము టేప్ సంప్రదాయ మరలు పరిష్కరించబడింది జరిగినది. ఇందులో ఈ నిర్మాణం యొక్క సంబంధిత విశ్వసనీయత నిర్ధారిస్తుంది ఉంది ఒక సాధారణ మరియు చౌకగా పద్ధతి. ఇటువంటి మెటల్ ఉత్పత్తుల ప్రతికూలతలు భౌతిక మరియు ప్రదర్శన కలిగే పాలికార్బోనేట్ యొక్క లక్షణాలు ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది సమయంలో అది మార్చుకునే నిర్మాణం తయారుచేసే. thermowashers ఉపయోగించినప్పుడు ప్రతికూల కారకాలు తొలగిస్తుంది - మూలకం సహజంగా, పర్యావరణ పరిస్థితులకు అలవాటు సమానంగా బిగించటం శక్తి పంపిణీ ఉంది. సాధన మరియు మెటల్, దీనిలో మరలు జీవం పోసింది స్ట్రిప్ ద్వారా పుట్టింది thermowasher తో కలసి అటాచ్మెంట్ పాలికార్బోనేట్ కలిపి. ఈ గరిష్ట విశ్వసనీయత సాధిస్తుంది మరియు మెటల్ ఫ్రేమ్ లేపన ఏక-బిగింపు బ్యాండ్లు ఉపయోగం యొక్క ప్రతికూలతలు తొలగిస్తుంది. మరోవైపు, కొన్ని సందర్భాల్లో సమర్థించడం లేదు పాలికార్బోనేట్ సాంకేతిక, అత్యంత ఖరీదైన మరియు సమయం-మిక్కిలి వ్యవస్థాపన.

మౌంట్ ప్రొఫైల్

ఈ మౌంటు లేదా సమ్మేళనాలు పాలికార్బోనేట్ షీట్లు కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేక సాధనాలు. బేస్ మరియు కవర్ - ఇటువంటి ప్రొఫైల్స్ డిజైన్ రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. వారి సహాయం డ్రిల్లింగ్ మరియు నేరుగా షీట్లు మూసివేసే అవసరం లేని ఒక పదార్థం యొక్క బిగింపు అంచులు పక్షాన నిలిచారు. మాత్రమే మీరు ఇన్స్టాల్ ప్లాన్ అక్కడ తగిన ప్రదేశాల్లో బేస్ పరిష్కరించబడింది. పాలికార్బోనేట్ ఇటువంటి అటాచ్మెంట్ యజమాని అందుకుంటుంది మరియు పూత స్వచ్ఛమైన రూపాన్ని కంటే, మొదటి స్థానంలో, విశ్వసనీయత మరియు సమగ్రతను లో ప్రయోజనకరంగా కానీ ఇతర ఉంది. ప్రొఫైల్స్ సాధారణంగా ఒకే పాలికార్బోనేట్ నుంచి తయారు చేస్తారు కనుక, ఇది ప్రధాన షీట్లు తో వారి దృశ్య కలిసిపోయినా. తగిన రంగు అంశాలు ఎంచుకోవచ్చు తగినంత.

ఇదే నిర్మాణం కలిగి అల్యూమినియం ప్రొఫైళ్ళు ఉన్నాయి. వారు పాలికార్బోనేట్ జోడించాను కోసం పురికొల్పబడుతుంది టేప్ అదే నాణ్యత కనెక్షన్ అందించేందుకు కానీ లోపాలు మినహాయించాలని ఒత్తిడి సంస్థాపన పద్ధతి. ఈ సిస్టమ్ వదులుతామని ఉంది కాబట్టి సాధారణ కాదు - మరలు మరియు మన్నికైన బిగించటం ప్రొఫైల్స్ సమక్షంలో దాడి కోసం ఈ పని క్లిష్టం.

ద్వైపాక్షిక, అమలు మౌంట్

పాలికార్బోనేట్ ఇన్స్టాల్ పద్ధతులు ఎంపిక అటాచ్మెంట్ స్థానాలు స్థానాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. రన్ మరియు రెండు-మార్గం - సంస్థాపన రెండు విధానాలున్నాయి. ఒక పెద్ద ప్రాంతంలో పాలికార్బోనేట్ కప్పబడి ఉంటే మొదటి ఎంపికను ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం యొక్క అంచుల మౌంటు స్థానాన్ని అంతటా కొన్ని పరుగులు చేయడం చేయాలి షీట్లను సాధ్యం విక్షేపాలను నివారించేందుకు. చిన్న ప్రాంతంలో కప్పుట ఉంటే ఉపయోగించే అటాచ్మెంట్ పాలికార్బోనేట్ ఆధారపడి, ఒక దశలో 40-50 సెం.మీ. అప్లికేషన్ ద్వంద్వ సంస్థాపన ఉపాయము ఉండవచ్చు -. పాలికార్బోనేట్ షీట్లను రేఖాంశ వైపులా నిర్వహించారు పంక్తులు ఫిక్సింగ్ విషయంలో.

పరుగులు అటాచ్మెంట్ పద్ధతి ఫిక్సింగ్ పాయింట్లు దృష్టి పెడుతుంది, కాబట్టి ఖరీదైన స్థానాలు చర్యలను ఉపయోగించడానికి ఎటువంటి కారణం ఉంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఒక రెండు-మార్గం ఎంపికను కేవలం రెండు పంక్తులు ఇన్స్టాల్ ఉంది, కనుక అటువంటి ఫాస్ట్నెర్ల పరిపూర్ణత కలిపి లేదా ప్రొఫైల్ మౌంటు పద్ధతులు వాడాలి.