తయారీ పరచే స్లాబ్ల యొక్క సాంకేతికత - దశలవారీ వేదిక!

నేడు, పరారుణ కట్టడాలతో వేయబడిన మార్గాలను కలుసుకోవడానికి చాలా తరచుగా సాధ్యపడుతుంది . కాని అందరికీ తెలిసినది ఏది పరారుణ స్లాబ్లను తయారుచేస్తుందో తెలియదు. ఇది క్రింది సీక్వెన్స్ ఉంది:

1. రూపాల తయారీ. వీటిని సాధారణంగా రబ్బరు, పాలియురేతేన్ మరియు ప్లాస్టిక్ లతో తయారు చేస్తారు. ఈ రూపంలో ప్రారంభంలో ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే తయారీ పేవ్ స్లాబ్ల సాంకేతికత అచ్చు పూర్వపు సరళత లేకుండా కాంక్రీట్ను పోయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఉత్పత్తి అనేక చక్రాల లో ఏర్పడుతుంది, దీని విలువ తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రబ్బరు అచ్చులు - 500 చక్రాలు, పాలియురేతేన్ - 100 వరకు చక్రాలు, ప్లాస్టిక్ - వరకు 250 చక్రాలు. అచ్చు ప్రారంభంలో సరళీకరించబడకపోతే, ఫార్మ్వర్క్తో సమస్యలను నివారించడానికి, ఇది యాంటిటిక్ ఏజెంట్తో లేదా 5% హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్తో అవుట్లెట్లో చికిత్స పొందుతుంది. పెట్రోలియం ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండటం ద్వారా రూపాల సరళత అనుమతించబడదు. కందెన యొక్క పొర కూడా సన్నగా ఉండాలి. కందెన యొక్క గట్టిపడటం చివరకు పోరస్ ఉత్పత్తి సృష్టికి దారితీస్తుంది. 20 డిగ్రీల మించకూడదు.

కాంక్రీటు మిశ్రమాన్ని తయారు చేయడం. తయారీలో కాంక్రీటు మిక్సర్ సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. మిక్సింగ్ తో, ఒక నిర్దిష్ట సమయ పరిధిని నిర్వహించాలి. తయారీ పరచే స్లాబ్ల యొక్క సాంకేతికత కింది క్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది: వర్ణద్రవ్యంతో ఇసుక 20 సెకన్లు కలుపుతారు, పిండిచేసిన రాయి మిక్సింగ్ సమయం అదనంగా మరొక 20 సెకన్లుగా ఉంటుంది, మునుపటి మిశ్రమానికి సిమెంటును జోడిస్తుంది మరియు మరో 20 సెకన్లు వేచి ఉండండి, అప్పుడు నీరు మరియు వివిధ సంకలితాలను జోడించండి మరొక నిమిషం కాంక్రీట్ మిక్సర్. ఫలితంగా, మీరు మిశ్రమం సిద్ధం చేయడానికి సుమారు 2 నిమిషాలు పడుతుంది.

3. కంపించే టేబుల్పై ప్రాసెసింగ్. మేము కాంక్రీటు మిశ్రమంతో అచ్చును పూరించడానికి ముందుకు వెళ్తాము. కాంక్రీటు ఆకారంలో ఉన్నప్పుడు, అది కంపోజర్ కోసం కంపించే పట్టికలో ఉంచబడుతుంది.

4. అచ్చు లోకి మిశ్రమం పోయడం. చికిత్స తర్వాత రూపాలు ఒక స్టాండ్ మీద పెడతారు. స్క్వేర్ ప్లేట్లు మూడు వరుసల కంటే ఎక్కువ ఉంచుతారు. ఆ తరువాత, అచ్చులను పాలిథిలిన్తో కప్పబడి ఉంటాయి, తేమనుండి తేమను నిరోధించడానికి. ఇది 15 డిగ్రీల గురించి ఉండాలి ఉష్ణోగ్రత, అనుసరించాల్సిన అవసరం. అదనంగా, అచ్చు వేడిని అవసరం లేదు. ఒక రోజు తరువాత, అచ్చు నుండి టైల్ను తొలగించవచ్చు.

5. డెక్కింగ్. ఇది పరచిన స్లాబ్ల తయారీకి పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది కంపనంతో నాకౌట్ పట్టిక అంటారు. అచ్చు నుండి పలకలను వెలికితీసే విధంగా, పొయ్యిలో 50 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయాలి. కానీ టైల్ తొలగించటం కష్టమే కాదు, అది రూపం పాడుచేయటానికి లేదా టైల్ జీవితాన్ని తగ్గించగలదు.

6. నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్. అచ్చులను నుండి పలకలు తొలగిపోయిన తర్వాత, అది యూరో ప్యాలెట్ల మీద ఉంచుతారు, అక్కడ వారు ముఖం-ముఖంగా ఉంచుతారు. అప్పుడు అది ప్యాకింగ్ టేప్తో ముడిపడి ఉంటుంది.

తమ సొంత చేతులతో సుగమం చేసే స్లాబ్ల తయారీ కూడా సాధ్యమే. సూత్రం అదే ఉంది. ఒక కందెన వంటి మీరు ఏ కొవ్వు పరిష్కారం ఉపయోగించవచ్చు. మిశ్రమాన్ని మిళితం చేసినప్పుడు, కదలికతో పట్టికలో చికిత్సకు బదులుగా మరింత నీటిని జోడించడం అవసరం. పట్టిక కూడా ఒక సాధారణ చేతి వణుకు ఆకారంతో భర్తీ చేయవచ్చు. 3 రోజుల తరువాత మాత్రమే డెక్కింగ్ చేయబడుతుంది. ప్లేట్లు మరింత మన్నికైన చేయడానికి, వైర్ మరియు వివిధ ఉపబలాలను మిశ్రమానికి చేర్చవచ్చు.

మీరు చూడగలరని, ఉత్పత్తి మరియు ఇంటి వద్ద ఉత్పత్తి పరచడం స్లాబ్ల సాంకేతికత సుమారుగా ఉంటుంది. సో, తక్కువ ప్రయత్నం యొక్క అప్లికేషన్ తో, మీరు మీ సైట్ కోసం నాణ్యత ఉత్పత్తులు పొందుతారు.