ఇంటిలో ఉక్కు nitriding: నిర్మాణం, టెక్నాలజీ మరియు వివరణ

nitriding టెక్నాలజీ మెటల్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నిర్మాణం మారుతున్న ఆధారంగా. కార్యకలాపాల ఈ క్లిష్టమైన లక్ష్య వస్తువు రక్షిత లక్షణాలు మంజూరు ప్రయోజనం కోసం అవసరం. అయితే, సాగు మెరుగైన పనితీరు మంజూరు మరింత తీవ్రమైన చర్యలు ఎటువంటి గది ఉన్న ఇంటిలో nitriding ఉక్కు భౌతిక నాణ్యత మెరుగుపరుస్తుంది మాత్రమే.

nitriding టెక్నాలజీ గురించి సాధారణ సమాచారం

nitriding యొక్క లక్షణాలు నెలకొల్పే అవసరం అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులు లక్షణాలు ప్రసాదిస్తుందని అనుమతిస్తుంది కలుగుతుంది. ప్రాథమిక పద్ధతులు వాటా nitriding థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల భాగాలకు అవసరాలు అనుగుణంగా నిర్వహిస్తారు. ముఖ్యంగా, గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీ స్ప్రెడ్ దీని ద్వారా నిపుణులు మరింత ఖచ్చితంగా మెటల్ సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అదనంగా, ఇది రక్షితం nitriding లోబడి లేని ప్రాంతాల్లో, ఉండవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, పూత టిన్ లేపన పద్ధతిని సన్నని పొరలు ద్వారా పూయవచ్చు. మెటల్ లక్షణాలను మెరుగుపరిచే లోతైన నిర్మాణ పద్ధతులతో పోల్చినప్పుడు, nitriding - స్వరూపాలు నిర్మాణంపై తక్కువ ప్రభావం కలిగి ఉక్కు ఉపరితల పొర, సంతృప్త ఉంది. ఆ అంతర్గత లక్షణాలు సంబంధం లోహ మూలకాలు ప్రాథమిక నాణ్యత, nitrided మెరుగుదలను చేర్చబడలేదు.

nitriding పద్ధతులను వెరైటీ

nitriding విధానాలు మారవచ్చు. సాధారణంగా లోహ nitriding పరిస్థుతులను బట్టి, రెండు ప్రధాన పద్ధతులు వేరు. ఈ మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత ఉపరితల కాఠిన్యం మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రతిఘటన ధరించడం పద్ధతులు, మరియు ఉండవచ్చు. మొదటి అవతారం లో కలిగి ఉంటుంది నిర్మాణపరమైన మార్పు నేపథ్య ఉష్ణోగ్రత మీద చేసిన సుమారు 500 ° C. అని మిణుగురు ఉత్సర్గ ప్రేరణ ద్వారా anodes మరియు cathodes ఉన్నప్పుడు గ్రహించబడుతుంది తగ్గింపు nitriding సాధారణంగా అయాన్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సాధించవచ్చు. రెండవ రూపంలో, nitriding మిశ్రణ స్టీల్ నిర్వహిస్తారు. ఈ రకమైన టెక్నాలజీ 10 గంటల ప్రక్రియ ఒక వ్యవధి 600-700 ° C వద్ద ఒక ఉష్ణోగ్రత చికిత్స అందిస్తుంది. అటువంటప్పుడు చికిత్స యాంత్రిక చర్య మరియు ఉష్ణ ఫలితం ఖచ్చితమైన అవసరాలు అనుగుణంగా పదార్థాలు lapping కలిసి ఉండవచ్చు.

ప్లాస్మా అయాన్లు ప్రభావం

నత్రజని కలిగిన సంతృప్త vacuo పద్ధతి ఈ మెటల్ విద్యుత్తో సంతోషిస్తున్నాము smoldering వసూలు దీనిలో. anodes వేడి చాంబర్ యొక్క ఒక గోడ వలె ఉపయోగపడవచ్చు, మరియు కాథోడ్ చట్టం నేరుగా workpieces. పొర నిర్మాణం నియంత్రణ సవరణ ప్రక్రియ అనుమతి ఉంది సులభతరం. ఉదాహరణకు, లక్షణాలు కరెంట్ సాంద్రత, వాక్యూమ్ డిగ్రీ, స్వచ్ఛమైన ప్రక్రియలో గ్యాస్ జోడించడం నత్రజని సరఫరా రేట్లు, మరియు అందువలన న. D. కొన్ని ఆకారాలను, ప్లాస్మా nitriding స్టీల్ మారుతుంటాయి ఆర్గాన్, మీథేన్, హైడ్రోజన్ కనెక్షన్ కోసం అందిస్తుంది. ఈ ఉక్కు యొక్క బాహ్య లక్షణాలు ఆప్టిమైజ్ పాక్షికంగా ఉంది, కానీ సాంకేతిక మార్పులు ఇప్పటికీ పూర్తి డోపింగ్ విభిన్నమైన. ప్రధాన వ్యత్యాసం లోతైన నిర్మాణ మార్పులు మరియు సవరణలు బాహ్య పూత మరియు తాపడం ఉత్పత్తులపై మాత్రమే తయారు చేస్తారు వాస్తవం ఉంది. అయానిక్ చికిత్స పూర్తి రూపంను నిర్మాణం కలిగి ఉండవచ్చు.

గ్యాస్ nitriding

మెటల్ ఉత్పత్తుల ఈ పద్ధతి సంతృప్త స్థాయి తయారు 400 ° C. ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కానీ కూడా మినహాయింపులు ఉన్నాయి. 1200 ° సి - ఉదాహరణకు, వక్రీభవన లోహాలను మరియు austenitic స్టీల్స్ వేడి అధిక స్థాయిలో అందించడానికి విచ్చేదమైన అమ్మోనియా ప్రాధమిక సంతృప్త మాధ్యమంగా పనిచేస్తుంది. నిర్మాణ రూపంను పారామితులు నిర్వహించడానికి వివిధ ప్రాసెసింగ్ ఫార్మాట్లలో ఉంటుంది గ్యాస్ nitriding విధానం ద్వారా సాధ్యమే. అత్యంత ప్రజాదరణ విచ్చేదమైన అమ్మోనియా కలయిక రెండు, మూడు దశల ఫార్మాట్ రీతులు, అలాగే భావిస్తారు. తక్కువ సాధారణంగా గాలి, హైడ్రోజన్ యొక్క క్రియాశీలతను వీటిలో రీతులు, ఉపయోగిస్తారు. నాణ్యత లక్షణాలు ప్రకారం nitriding స్టీల్ నిర్ణయించే నియంత్రణ పారామితులు, మధ్య, ప్రముఖుల అమ్మోనియా ప్రవాహం రేటు, ఉష్ణోగ్రత, విఘటన డిగ్రీ, ప్రక్రియ వాయువులు మరియు సహాయక t ప్రవాహాన్ని ఉంటుంది. D.

ఎలెక్ట్రోలైట్స్ యొక్క పరిష్కారం చికిత్స

సాధారణంగా, యానోడ్ వేడి వేసే సాంకేతిక. నిజానికి, ఉక్కు పదార్థాలు elektrohimikotermicheskoy వేగం ప్రాసెసింగ్ ఈ రకమైన. ఈ పద్ధతిని ఆధారంగా లేపనం యొక్క ఉపరితలం వెంబడి విస్తరించి ఒక పల్సెడ్ ఎలెక్ట్రిక్ చార్జ్, ఎలక్ట్రోలైట్ మాధ్యమంలో ఉంచుతారు ఉపయోగించి సూత్రం. మెటల్ ఉపరితల మరియు రసాయన వాతావరణాన్ని మరియు పాలిష్ ప్రభావం ఎలెక్ట్రో ఆరోపణలను కలిపి ప్రభావాల కారణంగా సాధించవచ్చు. ఈ ప్రాసెసింగ్, లక్ష్యం అంశం ఎలెక్ట్రిక్ కరెంట్ నుండి సానుకూల స్తోమత వున్న యానోడ్ లీనియర్ వలె పరిగణించవచ్చు. అదే సమయంలో, కాథోడ్ యొక్క వాల్యూమ్ యానోడ్ వాల్యూమ్ కంటే తక్కువ కాదు ఉండాలి. ఇక్కడ కొన్ని లక్షణాలు గమనించాలి అయాన్ nitriding స్టీల్ ఎలెక్ట్రోలైట్స్ తో ఏకీభవించే అని. ముఖ్యంగా, నిపుణులు ప్లగ్-ఎలక్ట్రోలైట్ మిశ్రమాలను ఆధారపడి సహా anodes, విద్యుత్ ప్రక్రియల ఏర్పాటు రీతుల్లో వివిధ చెప్పటానికి. ఈ మెటల్ డమ్మీ యొక్క సాంకేతిక మరియు కార్యాచరణ లక్షణాలను మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అనుమతిస్తుంది.

కాథలిక్ nitriding

ఈ సందర్భంలో పరికరములు స్పేస్ 200-400 ° C. ఆఫ్ ది ఆర్డర్ ఆఫ్ విచ్చేదమైన అమ్మోనియా మద్దతు ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడుతుంది మెటల్ స్ట్రాండ్ ప్రారంభ నాణ్యత పై ఆధారపడి వాంఛనీయ సంతృప్త, preform సరి తగిన ఎన్నుకుంటారు. ఈ కూడా అమోనియా మరియు హైడ్రోజన్ యొక్క పాక్షిక ఒత్తిడి మార్పు వర్తిస్తుంది. అమ్మోనియా విఘటన అవసరమైన స్థాయిలో ఒత్తిడి మరియు గ్యాస్ సరఫరా వాల్యూమ్ పర్యవేక్షణ ద్వారా సాధించవచ్చు. అందువలన, గ్యాస్ సంతృప్త సంగీతం పద్ధతులు విరుద్ధంగా, కాథలిక్ nitriding స్టీల్ మరింత నడిచిన ప్రాసెసింగ్ రీతులు ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఈ సాంకేతికత నత్రజని కలిగిన గాలితో మిణుగురు ఎలెక్ట్రిక్ చార్జ్ లో గ్రహించబడుతుంది. ఫంక్షన్ వేడి చాంబర్ యానోడ్ గోడలు, మరియు కాథోడ్ ప్రదర్శించారు - ఉత్పత్తి.

ప్రాసెస్ రూపంను నిర్మాణాలు

వాస్తవంగా మెటల్ workpieces అన్ని పద్ధతులను సంతృప్త ఉపరితలాలు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలు కనెక్ట్ ఆధారపడి ఉంటాయి. మరింత విద్యుత్తో పనిచేసే చూడవచ్చని మాత్రమే బయట కానీ కూడా పదార్థం యొక్క బాహ్య నిర్మాణం మార్చడానికి గ్యాస్ పద్ధతులు దిద్దుబాటు లక్షణాలు మరో విషయం. ప్రధానంగా ఇంజినీర్లు టార్గెట్ బలం లక్షణాలు మెరుగు మరియు బాహ్య ప్రభావాలకు వ్యతిరేకంగా రక్షించేందుకు కోరుకుంటారు. ఉదాహరణకు, తుప్పు నిరోధకత nitriding స్టీల్ కింద ప్రదర్శించారు ఇది సంతృప్త, ప్రధాన సమస్యలు ఒకటి. ప్రాసెసింగ్ ఎలెక్ట్రోలైట్స్ మరియు వాయువు వాతావరణాలలో తరువాత మెటల్ నిర్మాణం ఇన్సులేషన్ దానం, మరియు యాంత్రిక సహజ నాశనం నిలబడడం సామర్థ్యం. నిర్మాణం పారామితులు నిర్దిష్ట మార్పులు లేపనం యొక్క భవిష్యత్తు ఉపయోగం ద్వారా గుర్తిస్తారు.

ప్రత్యామ్నాయ సాంకేతికతల యొక్క నేపథ్యంలో Nitriding

మెటల్ workpieces ఒక బాహ్య నిర్మాణం nitriding cyanidation సాంకేతిక మరియు బంధనీకరణం మారవచ్చు పద్ధతి పాటు. మొదటి పద్ధతిలో సంబంధించి, అది ఒక క్లాసిక్ డోపింగ్ మరింత గుర్తుచేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క తేడా క్రియాశీల కార్బన్ మిశ్రమం జోడించడం ఉంది. ఇది ముఖ్యమైన లక్షణాలు మరియు బంధనీకరణం ఉంది. ఇది కూడా కార్బన్ వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, కానీ కృత్రిమ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద - గురించి 950 ° C. ఈ సంతృప్త యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం - అధిక కార్యాచరణ కాఠిన్యం సాధించడానికి. ఆ విధంగా carburizing, nitriding ఉక్కు మరియు వంటి, అంతర్గత నిర్మాణం స్నిగ్ధత ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో నిర్వహించేందుకు చేయవచ్చు. ఆచరణలో, ఈ ప్రాసెసింగ్ లేపనం, పెరిగిన రాపిడి, మెకానికల్ అలసట తలపడాల్సి పేరు నిరోధకత ధరిస్తారు మరియు పదార్థం యొక్క మన్నిక నిర్ధారించడానికి ఇతర లక్షణాలను కలిగి పరిశ్రమల్లో వర్తించబడుతుంది.

nitriding యొక్క ప్రయోజనాలు

టెక్నాలజీ ప్రధాన ప్రయోజనాలు workpieces సంతృప్త మోడ్ మరియు పాండిత్యము వివిధ సంబంధించినది. 0.2-0.8 mm క్రమాన్ని లోతు తో ఉపరితల చికిత్స కూడా అది మెటల్ భాగంగా ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడానికి అవకాశం చేస్తుంది. అయితే, చాలా నైట్రేషన్ ఉక్కు మరియు ఇతర మిశ్రమాలలో నిర్వహిస్తారు దీనిలో ప్రక్రియ యొక్క సంస్థ ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన, డోపింగ్ పోలిస్తే, నైట్రోజెన్ చికిత్స ఉపయోగం తక్కువ ఖరీదైనది మరియు కూడా ఇంటిలో ఉండవచ్చు.

అప్రయోజనాలు nitriding

పద్ధతి రక్షిత సూచికలపై పరిమితి దారితీస్తుంది బయట మెటల్ ఉపరితలాలు సంస్కరించటం, పై దృష్టి. కార్బన చికిత్స కాకుండా, ఉదాహరణకు, nitriding ఒత్తిడి ఉపశమనానికి క్రమంలో preform లోపలి నిర్మాణం సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మరో ప్రతికూలత కూడా ఈ ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య రక్షిత లక్షణాలు ప్రతికూల ప్రభావం ప్రమాదం ఉంది. ఒక వైపు, ఉక్కు nitriding ప్రక్రియలో తుప్పు నిరోధకత మరియు తేమ రక్షణ మెరుగుపరిచేందుకు చేయవచ్చు, కానీ ఇతర న - అది కూడా నిర్మాణం యొక్క సాంద్రత, తదనుగుణంగా, తగ్గించడానికి ఉంటుంది మరియు ప్రభావితం బలం లక్షణాలు.

నిర్ధారణకు

మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతల యాంత్రిక మరియు రసాయనిక చర్య యొక్క పద్ధతులు విస్తృత అవసరం. వాటిలో కొన్ని సాధారణ మరియు ఒక ప్రామాణిక vesting డమ్మీ నిర్దిష్ట సాంకేతిక మరియు భౌతిక పద్ధతుల గణిస్తారు. ఇతరత్రా ప్రత్యేక కూర్పుల మార్గనిర్దేశం చేస్తారు. సెకండ్ గ్రూప్ భాగం దాదాపు బిందువువారీ శుద్ధీకరణ బయటి అవకాశం అనుమతిస్తుంది ఉక్కును nitriding చేర్చవచ్చు. ఇటువంటి మార్పుల పద్ధతి ఏకకాలంలో ప్రతికూల బాహ్య ప్రభావాలకు వ్యతిరేకంగా ఒక అవరోధం ఏర్పడటం, కానీ స్థావరం పదార్థం మార్చకుండా అనుమతిస్తుంది. ఆచరణలో, ఇలాంటి లావాదేవీలు నిర్మాణం, యంత్రం భవనం మరియు పరికరం తయారీలో ఉపయోగిస్తారు భాగాలు మరియు నిర్మాణ లోబడి ఉంటాయి. ఇది తొలుత అధిక లోడ్ లోబడి పదార్థాల ప్రత్యేకించి వర్తిస్తుంది. అయితే, nitriding కారణంగా సాధించవచ్చు కాదు ఇది బలం సూచికలను ఉన్నాయి. అటువంటప్పుడు, ఒక లోతైన పూర్తి స్థాయి చికిత్స పదార్థం నిర్మాణం డోపింగ్. కానీ అది సాంకేతిక హానికరమైన మలినములు రూపంలో నష్టాలు ఉన్నాయి.