సిలికేట్ గాజు: ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం

గ్లాస్ - జీవితం యొక్క వివిధ గ్రహాలు అత్యంత ప్రముఖ, అందరూ కావాలనుకునే పదార్థాలు ఒకటి. ఇది నిర్మాణం మరియు పూర్తి పని ఉపయోగిస్తారు, అది అప్లైడ్ మరియు జరిమానా కళ యొక్క రచనలు అంతరిక్ష పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు చేస్తారు. ఈ సరసమైన ఒకటి కూర్పు పదార్థాలు లో సులభం. మేము తరచుగా ఎదుర్కొనే ఇది చాలా సాధారణ రకం, మరియు ఉపయోగం ఉత్పత్తులు తయారైన - సిలికేట్ గాజు.

ఇది ఏమిటి?

గాజు పూసలతో పురాతన ఉత్పత్తి ఈజిప్ట్ లో త్రవ్వకాల్లో సమయంలో కనుగొనబడింది ఉన్నట్లూ పరిగణిస్తారు, శాస్త్రవేత్తలు భావిస్తున్నారు కంటే ఎక్కువ ఐదు వేల సంవత్సరాల కనుగొనడంతో. అప్పటి నుండి, గాజు కూర్పు కొద్దిగా మార్చబడింది. సిలికేట్ - పదార్థం యొక్క ప్రధాన మూలకం సిలికా ఇసుక (Si0 _2). దీనికి సోడా, సోడా ఆష్, సున్నపురాయి, మరియు అనేక ఇతర అంశాలు జోడిస్తారు.

గ్లాస్ మాస్ పొందటానికి పరిశ్రమలో ప్రాథమిక పదార్థాల ఆక్సైడ్లు కలుపుతారు మరియు కొలిమిలో కరిగించి. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత గాజు లక్షణాలను మార్పు, సంకలిత ఆధారపడి ఉంటుంది. వేరే ఆకారం అందజేయటంతో (టపాకాయల, chandeliers, గడియారాలకు గాజు, మొదలైనవి కోసం వర్తిస్తుంది) ఫ్లాట్ గాజు తయారీ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ బాక్స్ గ్లాస్ బ్లోయర్స్ మరియు మరిన్ని కోసం ఒక preform దీనితో: అనేక విధాలుగా ఫలితంగా మాస్ చేయబడుతుంది.

గణనీయమైన కృషి చేయడం గాజు అభివృద్ధి Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI తయారుచేయబడ్డాయి సమస్య Mendeleev D. I. మరియు ఇతరులు ఆచరణ వైపు ఆసక్తి ఉండేది. ఇది పదార్థం "సిలికేట్ గాజు" define సులభం. ఇది ఏమిటి? ఒక నిరాకార నిర్మాణం, పొందిన ఒక స్ఫటికాకార నిర్మాణం కలిగి ఒక పదార్ధం శీతలీకరణ తరువాత మిశ్రమ ఆక్సైడ్లు కరుగుతాయి.

గాజు ఉత్పత్తి

గాజు ఉత్పత్తికి కావలసిన అంశం ఒక క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఐదు పదార్థాలు నిష్పత్తిలో కనీసం జోడించిన ఇది. ఆక్సిడెంట్లు, opacifiers, decolorisers, రంగులు, యాక్సిలరేటర్ మరియు అందువలన న: ప్రాథమిక సూత్రీకరణకు, పదార్థం పొందిన ప్రయోజనాల భవిష్యత్తులో ఉపయోగించడంపై ఆధారపడి పదార్ధాలతో చేయండి. మెటల్ ఆక్సైడ్ రంగులు వాడతారు. పసుపు - ఉదాహరణకు, ఎరుపు ఇనుము రాగి స్టెయిన్ గ్లాస్ మాస్ నీలం లేదా పసుపు చేరిక ఇస్తుంది, కోబాల్ట్ ఆక్సైడ్ నీలం మరియు ఘర్షణ వెండి ఇస్తాయి.

సిద్ధం పొడి మిశ్రమం ముడి పదార్థం సమయం ప్రక్రియ 12 కు 96 గంటల సమయం పడుతుంది 1200-1600 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిస్తారు పేరు ఒక గాజు కరిగి ఫర్నేస్ లోకి అభియోగాలు నమోదు చేశారు. గ్లాస్ తయారీ, వేగవంతమైన శీతలీకరణ ప్రక్రియ పూర్తి కరిగిన గాజు ఆక్సైడ్లు కలిపే ప్రక్రియలో వేశాడు పారదర్శకత, యాంత్రిక బలం మరియు అదనపు లక్షణాలు అన్ని అవసరమైన లక్షణాలను అందుకుంటుంది మాత్రమే ఈ పరిస్థితి కింద.

రకాలు సిలికేట్ గాజు

విడుదల పదార్థం శక్తి-ఇంటెన్సివ్ కార్యాలను సూచిస్తుంది, మరియు వారు నిమగ్నమై సిలికేట్ పరిశ్రమ. గ్లాస్ తయారీ పరిశ్రమ నిరంతర మద్దతు ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రత సొరంగంలో రకం ఫర్నేసులు సంభవిస్తుంది. పొడి మిశ్రమం ఫర్నేస్ యొక్క ఒక చివరి నుండి లోడ్, అవుట్లెట్ పూర్తి అయిన ప్రవహిస్తుంది.

విస్తారమైన వాడకం తో కనెక్షన్ లో వివిధ పరిశ్రమలు సిలికేట్ గాజు లో రకాలుగా విభజించవచ్చు:

• సోడియం ఆక్సైడ్ లేకుండా సిలికా మలినాలను, పొటాషియం - క్షారము-ఉచిత గాజు ఉంది. ఇది వేడి చేయడానికి ఒక అధిక నిరోధకత మరియు జరిమానా విద్యుత్ లక్షణాలు ఉంది. లోపాలను మధ్య - ప్రాసెస్ కష్టం.
• సోడియం, పొటాషియం, సోడియం-పొటాషియం - ఆల్కలీన్ గాజు. ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగానికి అనుకూలంగా పదార్థం యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం. ఇది ఆక్వేరియం గాజు, విండో, వంటకాలు మరియు అందువలన న కోసం తయారు చేస్తారు.
• భారీ లోహాల అధిక కంటెంట్ తో క్షార లోహము ఆక్సైడ్లు. ఉదాహరణకు, సీసం అదనంగా క్రిస్టల్, ఆప్టికల్ గాజు పొందటానికి అవసరం.

బహుళ వినియోగం

సిలికేట్ గాజు ఒక విస్తృత పరిధిలో దాని వాడకం అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దాని లక్షణాలను ప్రతి విస్తరించింది చేయవచ్చు, మరియు అందువలన మరింత అవకాశాలు అందిస్తుంది. ఉదాహరణకు, మిశ్రమానికి పూత గాజు ఒక అద్దం వలె పనిచేస్తుంది, మరియు కూడా నిర్దిష్ట పరిస్థితుల్లో ఒక సౌర బ్యాటరీ ఉపయోగించవచ్చు.

ఆరోగ్యకరంగా, ఆచరణాత్మక లక్షణాలు కాదనలేనిది glassware. పదార్థం అందుకే, అది శుభ్రం చేయడానికి సులభం బాక్టీరియా, జాతికి లేదు, ఏ సారంధ్రత ఉంది మరియు, ఏ ఆహార ఉత్పత్తులు నిరోధకతను. బహువిధి therefrom bakeware ఓవెన్లో ఒక అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బేక్ లేదా ఏ నష్టం లేకుండా ఫ్రీజర్ లో పెట్టవచ్చు.

అంతస్థులు మరియు మందం

పదార్థం దాని సామర్థ్యాలను నిర్ణయిస్తుంది మారుతూ మందాన్ని కలిగి ఉంది. షీట్ 2 mm మందపాటి, విండోస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. గ్లాస్ కంటైనర్ లోకి కురిపించింది నీటి పరిమాణాన్ని బట్టి, కనీసం 5 మి.మీ ఆక్వేరియం కొరకు ఉపయోగిస్తారు. అయితే నీటి ప్రాణుల ఎక్కువగా, యాక్రిలిక్ అనలాగ్ యొక్క ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది నమ్ముతారు వచ్చారు మీరు 500 లీటర్ల లేదా ఎక్కువ సామర్థ్యం అవసరం ముఖ్యంగా.

ఒక లామినేట్ (పొర) విస్తరిస్తుంది ఉపయోగం: పాలిమర్ పొరను వెబ్ ద్వారా కలిసి glued దాదాపు విడదీసి ముక్కలు చేయు లేదు ఎందుకంటే అది సురక్షితం, నాశనమవుతుంది. రెండు సిలికేట్ గాజు 10 mm మందపాటి ఇంటర్లెయర్ చిత్రం ఆచరణాత్మకంగా అసాధ్యం బ్రేక్ హామర్. పూతపూసిన గాజును భవనాలు, కంచెలు మరియు ఇతర పరివాహ ముఖభాగాలు ఎదుర్కొంటున్న, పారదర్శక వంతెనలు చేసింది.

లక్షణాలు

పదార్థం ఉపయోగం సిలికేట్ ఆధారిత భవనంలో దాని స్థానంలో తెలుసుకుంటాడు. వారు ఉపయోగించిన విండోలకు కానీ కూడా అదనపు రక్షణ మరియు ఒక బైండర్ వంటి మాత్రమే ఉంటాయి. అందువలన, ద్రవ గాజు వాటిని తేమ, ఫంగస్, ఉష్ణోగ్రత అస్థిరతలు మరియు మొదలగునవి నిరోధక మేకింగ్, చికిత్స జరిగినది పునాది బ్లాక్స్.

బెంట్ లేదా మాట్ అపారదర్శక పదార్థం రోజువారీ జీవితంలో ఉపయోగిస్తారు, అతను అందువలన న ఫర్నిచర్, షవర్లు, ముఖభాగాలు తలుపులు చేసిన, మరియు.

సిలికేట్ గాజు క్రింది లక్షణాలను కలిగి:

• పారదర్శకత.
• లైట్ పరివర్తన.
• పర్యావరణ స్నేహపూర్వక.
• వేడి నిరోధక.
• దూకుడు రసాయన వాతావరణాలలో నిరోధకత.
• దూకుడు వాతావరణంలో సహజ నిరోధకత.
• మన్నిక.
• తక్కువ ఉష్ణ వాహకం.

వంటి ఒత్తిడి మరియు యాంత్రిక నష్టం నిరోధకత అదనపు లక్షణాలు, చల్లార్చు పదార్ధానికి ఇస్తాయి. ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం సమయం తక్కువ వ్యవధిలో లో వేగవంతమైన తాపన మరియు అదే వేగంగా శీతలీకరణ ఉంది. బలం 4-5 రెట్లు పెరుగుతుంది. ఇది గంటలు, తలుపుల పలక, ఫర్నిచర్, ఇండోర్ గోడలు కోసం గాజు చేస్తుంది ఎందుకంటే.

ఉత్పత్తులు తయారీ

సిలికా గ్లాస్ మరియు గృహ ఉత్పత్తులతో తయారు వంటకాలు అనేక కీలక విధాలుగా చేస్తారు:

• నొక్కటం. జిగట సామూహిక ఒక కదిలే అచ్చు భాగం (పంచ్) కొన్ని పారామితులు ఇస్తారు ఉపయోగించి, ఒక స్థిర అచ్చు లోకి కురిపించింది ఉంది. లోపలి ఉపరితలంపై కోసం అచ్చు గుద్దటం సమయంలో వ్యాసం బయటి భాగంలో నిర్వహిస్తుంది ఇది నమూనా కలిగిన.
• వెదజల్లు. ఇది యాంత్రిక మరియు మాన్యువల్ బట్టి మారుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం 10 mm 1 mm వరకు ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి కుండీలపై, సీసాలు, అద్దాలు, కప్పులు. మాన్యువల్ వీచే - ఇది కళ. మాస్టర్ glassmakers పారదర్శక మరియు రంగు మాస్ మెటల్ శరీరం పని, సహజ ముడి పదార్థాలు, బంగారు మరియు అందువలన న వహిస్తాయి కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఏకైక ఉత్పత్తి సృష్టించండి. చేతి ఎగిరింది ఒకేలా ఉత్పత్తులు దొరకలేదు.
• తారాగణం. ప్రధానంగా తయారీ శిల్పాలు, విగ్రహాలు కోసం ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామికంగా ఆప్టికల్ గాజు అచ్చు తయారు.
• బహుళ దశ ఉమ్మడి. వీచే మరియు వత్తిడి: వాడిన భాగాలను రెండు సాంకేతిక ఉత్పత్తి. ఉదాహరణకు, గాజు యొక్క సామర్థ్యం ఎగిరింది మరియు కాలి పత్రికలు, పూర్తి భాగాలు కనెక్ట్.

అలంకార ప్రాసెసింగ్

సిలికేట్ గాజు - అలంకరణ అనేక రకాల కోసం సారవంతమైన పదార్థం. వేడి మరియు చల్లని క్లియరెన్స్ వర్గీకరించండి.

వేడి ఉన్నాయి:

• బల్క్ లోహానికి ఆక్సైడ్లు అభిరంజనము.
• మరింత షేపింగ్ వివిధ రంగులు చాలా మిక్సింగ్ (మరకలు తో Venetian గాజు).
• Krakelirovanie. మాస్ ఒక ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది ఉత్పత్తి ఫిక్సింగ్ కోసం, ఉపరితల పగుళ్లు ఫలితంగా కనిపిస్తుంది, వేగంగా చల్లబడినప్పుడు అంటే కరిగించి.
• ఫ్యూజింగ్.
• వ్యాసం సంకలిత తరువాత తీగలతో, నూలుతో, హాట్ రూపొందుతున్న.
• పేలుడు ప్రక్రియలో అంచున ఒక అదనపు రూపం ఏర్పడటానికి. సాధనాలు ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించవచ్చు.

కోల్డ్ అచ్చు అలంకరణ:

• మెకానికల్: గ్రౌండింగ్, చెక్కడం, డైమండ్ విభాగాన్ని, ఇసుక విస్ఫోటనం.
• కెమికల్స్: హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ తో చెక్కాడు.
• ఫాల్స్: పెయింటింగ్, డ్రాయింగ్ నమూనా డెకాల్, పట్టు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, లేపన, ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్, మెరుపులో పైపొరలు పెయింటింగ్.

గాజు మరొక రకాల

ఆధునిక సాంకేతిక అదనపు నాణ్యత సిలికా గ్లాస్ ఇవ్వాలని అనుమతిస్తుంది. వీటిలో, అత్యంత ఆసక్తికరమైన మరియు ప్రసిద్ధము:

స్మార్ట్ గ్లాస్: బాహ్య పరిస్థితుల ప్రభావంతో దాని లక్షణాలను మారుస్తుంది పదార్థం యొక్క రకం. ఉదాహరణకు, ఒక విద్యుత్ ప్రస్తుత ఉత్పత్తి అపారదర్శక కాగానే, సర్క్యూట్ డిస్కనెక్ట్ ఉన్నప్పుడు పారదర్శక స్థితికి తిరిగి వెళుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్స్ (ఫైబర్గ్లాస్) సన్నని (మైక్రాన్ల లో కొలుస్తారు) పోగులుగా పదార్థం గీయడం ద్వారా తీసుకునేవారు. వాటిని ఒక తగినంత అనువైన భౌతిక సృష్టించడానికి. ఫైబర్, నిరోధక పదార్థాలను ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు, మొదలగునవి.

కాచిన గాజు: సాధారణ సోడా సున్నం గాజు ఒక ఆకుపచ్చని లేదా బూడిద రంగు ఉంది, మీరు కట్ చూస్తే, బాగా గుర్తింపు. ఫలితంగా, ఫాబ్రిక్ కొద్దిగా రంగు ఉంటుంది. ఈ ప్రభావం నివారించేందుకు, తయారీ ప్రక్రియలో అవాంఛిత రంగు తటస్థం, brighteners జోడించబడ్డాయి. ఇది పదార్థం యొక్క సంప్రదాయ మెరుగైన కాంతి ప్రసార సామర్థ్యంతో భిన్నమైనది, రంగు మారుతున్న లేకుండా ప్రసార సముదాయం.