ప్లాస్మా మెటల్ కట్టింగ్. లోహపు పరికరాలు

ప్లాస్మా కట్టింగ్ వాహక లోహము ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగిస్తారు. ప్రాసెస్ పదార్థం ద్వారా శక్తి మూలం నుంచి శక్తిని తీసుకుంటుంది అయనీకరణం వాయువు. ప్రామాణిక వ్యవస్థ కలిగి ప్రస్తుత మూలం సర్క్యూట్ మరియు విద్యుత్, అయనీకరణ అందించడానికి మరియు వివిధ లోహాల అధిక నాణ్యత కట్టింగ్ అవసరం నియంత్రించే జ్వలన కట్టర్.

దిగుబడి స్థిరంగా ప్రస్తుత మూలం పదార్థం ప్రాసెసింగ్ యొక్క మందం మరియు వేగం అమర్చుతుంది మరియు ఆర్క్ మద్దతు.

సర్క్యూట్ జ్వలన 5-10 వేల మంది అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ AC వోల్టేజ్ నిర్వహిస్తారు. అధిక తీవ్రత ఆర్క్ ఒక ప్లాస్మా స్థితికి గ్యాస్ అయోనైజ్ సృష్టించే 2 MHz, ఒక ఫ్రీక్వెన్సీ లో.

శీతలీకరణ అందిస్తుంది గ్యాస్ లేదా నీటి ఈ ప్రాంతాల్లో మరియు - expendable భాగాలకు కట్టర్ హోల్డర్ - ముక్కు మరియు ఎలక్ట్రోడ్. ముక్కు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కంప్రెస్ అయోనైజెడ్ జెట్ నిర్వహించబడుతున్నాయి.

హ్యాండ్హెల్డ్ మరియు యంత్ర వ్యవస్థలు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం మరియు వివిధ పరికరాలు అవసరం. కేవలం యూజర్ ఉత్తమ తన అవసరాలకు సరిపోయే వాటిని ఏ నిర్ణయిస్తుంది.

ప్లాస్మా మెటల్ కట్టింగ్ అయనీకరణం వాయువు యొక్క ఒక పుంజం దాని ద్రవీభవన స్థానం కన్నా ఒక ఉష్ణోగ్రత వాహక లోహము వేడెక్కడంతో దీనిలో ఒక ఉష్ణ ప్రక్రియ, మరియు తెరిచింది ద్వారా కరిగిన మెటల్ తొలగిస్తే. ప్రతికూల సంభావ్య స్థితికి తీసుకువచ్చే మంట, లో ఎలక్ట్రోడ్, మరియు ఒక అనుకూల శక్తిని, ఒక ఆర్క్ ఏర్పడుతుంది తో లేపనం, మరియు నుండి 770 1400 ° C. ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒత్తిడి పదార్థం అయనీకరణం వాయువు స్ట్రీమ్లో కటింగ్ మధ్య జెట్ ప్లాస్మా (అయనీకరణం వాయువు) కేంద్రీకృతమై మరియు కంప్రెస్ మరియు కరుగు మరియు లోహాల వివిధ కట్ చేయగలరు అవుతుంది ఉన్న నాజిల్స్ గుండా. ఈ మాన్యువల్ మరియు యంత్ర ప్లాస్మా కట్టింగ్ కోసం ప్రాథమిక ప్రక్రియ.

చేతి కట్టింగ్

మాన్యువల్ ప్లాస్మా మెటల్ కట్టింగ్ ప్లాస్మా మంటతో ఒక తగినంత చిన్న పరికరాలు ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. వారు బహుముఖ, విన్యాసాలు మరియు వివిధ పనులు కోసం ఉపయోగించవచ్చు. వారి సామర్థ్యాలను కట్టింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రస్తుత బలం మీద ఆధారపడి ఉంటాయి. మాన్యువల్ కట్టింగ్ పారామీటర్ సెట్టింగ్లను, 7-25 నుండి 30-100 ఎ A. కొన్ని పరికరాలు పరిధిలో అయితే, అది 200 amps వరకు అందుకోవడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే అవి విస్తృతంగా సర్వసాధారణంగా కాదు. ప్లాస్మా మరియు రక్షిత వాయువుగా మాన్యువల్ వ్యవస్థల్లో సాధారణంగా మొక్క గాలి ఉపయోగిస్తారు. వారు 120 నుండి 600 వరకు ఉంటాయి మరియు కూడా ఒక single- లేదా మూడు దశలుగా వలయాలలో ఉపయోగించే వివిధ ఇన్కమింగ్ వోల్టేజ్ తో ఉపయోగించవచ్చు తద్వారా వారు రూపొందించబడ్డాయి.

మాన్యువల్ ప్లాస్మా పలుచని పదార్థాలను, మొక్క నిర్వహణ సేవలు, మరమ్మత్తు దుకాణాలు ప్రాసెసింగ్ నిమగ్నమై సాధారణంగా కార్ఖానాలు లో ఉపయోగించే ఒక మెటల్ కటింగ్, మెటల్ స్వీకరించడం పాయింట్లు స్క్రాప్ నిర్మాణం మరియు అసెంబ్లీ నౌకానిర్మాణ, ఆటో కార్ఖానాలు మరియు కళ కార్ఖానాలు లో పనిచేసేవాడు. ఒక నియమం వలె, ఇది మిగులు ట్రిమ్ ఉపయోగిస్తారు. నిమిషానికి 40 మిల్లీమీటర్ల వేగంతో మెటల్ పొర 5 మి.మీ వరకు సాధారణ ప్లాస్మా 12 amp పరికరం కోతలు. 100 ఆంపియర్ పరికరం 500 mm / min ఒక వేగంతో మందపాటి 70 mm కోసుకుంటాడు.

సాధారణంగా, మానవీయ సిస్టమ్ పదార్థం మందం మరియు కావలసిన ప్రాసెసింగ్ వేగం బట్టి ఎంచుకోబడుతుంది. వేగంగా, అధిక amperage అందించే ఒక పరికరం. అయితే, అధిక కరెంట్ కటింగ్ ఉన్నప్పుడు పని నాణ్యత నియంత్రించడానికి కష్టం అవుతుంది.

మ్యాచింగ్

మొక్కలు, ఉత్పత్తి పరికరాలున్న కట్టింగ్ మెటల్ ప్లాస్మా ఇది, ఒక నియమం, మరింత మాన్యువల్ మరియు ఒక నీటి స్నానం లేదా వివిధ మోటార్లు మరియు యాక్యుయేటర్లు అమర్చారు ఒక వేదిక తో సహా కట్టింగ్ పట్టిక, తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు వంటి. అదనంగా, దీనిని యాంత్రికంగా వ్యవస్థ జెట్ కటింగ్ తల ఒక ఆరంభ వోల్టేజ్ మరియు మంట ఎత్తు నియంత్రణ చేర్చవచ్చు ఆ CNC నియంత్రిత ఎత్తు అమర్చారు. పరికరాలున్న ప్లాస్మా కట్టింగ్ వ్యవస్థ వంటి గూఢ ప్రెస్సెస్, ఇతర మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు లేజర్ కట్టర్లు మరియు రోబోటిక్ వ్యవస్థలు. పరిమాణం పరికరాలున్న అమరిక పట్టిక యొక్క పరిమాణం మరియు ఉపయోగించిన వేదిక మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. యంత్రం కటింగ్ కంటే తక్కువ 1200h2400 mm కంటే ఎక్కువ 1400h3600 mm ఉండవచ్చు. ఇటువంటి వ్యవస్థలు చాలా మొబైల్ లేవు, కాబట్టి సంస్థాపన ముందు, మీరు అన్ని వారి భాగాలు, అలాగే వారి స్థానాన్ని తప్పక అందించాలి.

విద్యుత్ అవసరాలు

ప్రామాణిక పవర్ మూలాల ఆక్సిజన్ కటింగ్ కోసం మరియు 100 నుండి నత్రజని కోసం 600 A కు 100 నుండి 400 కి ఒక గరిష్ట amperage శ్రేణి కలిగి. , ఉదా దిగువ శ్రేణి లో అనేక వ్యవస్థలను నిర్వహిస్తాయి నుండి 15 A. 50 1000 A మరియు పైన ఒక కరెంట్తో నైట్రిక్ పదునైన తో వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, కానీ వారు అరుదు. పరికరాలున్న ప్లాస్మా వ్యవస్థలు 200-600 మూడు దశలుగా నెట్వర్క్ లో కోసం ఇన్పుట్ వోల్టేజ్.

గ్యాస్ అవసరాలు

సాఫ్ట్ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, మరియు వివిధ అన్యదేశ పదార్థాలు సాధారణంగా సంపీడన వాయువు, ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఆర్గాన్ మరియు హైడ్రోజన్ మిశ్రమం కటింగ్ కోసం. కలయికలు మరియు సహాయక ప్లాస్మా ఏర్పాటు గ్యాస్ సర్వ్. ఉదాహరణకు, గ్యాస్ మొదలు మైల్డ్ స్టీల్ కటింగ్ ఉన్నప్పుడు తరచుగా నైట్రోజన్ ప్లాస్మా ను ఆక్రమించి ఉంది - ఆక్సిజన్ మరియు సంపీడన వాయువు సహాయక ఉపయోగిస్తారు.

ఇది మందపాటి 70 mm పదార్థం అధిక నాణ్యత కోతలు ఉత్పత్తి ఎందుకంటే ఆక్సిజన్, మృదువైన కార్బన్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఆక్సిజన్లోకూడా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కోసం ప్లాస్మా గ్యాస్ పనిచేయగలదు, కానీ ఫలితం చాలా ఖచ్చితమైన కాదు. అది అద్భుతమైన కట్టింగ్ ఆచరణాత్మకంగా మెటల్ ఏ రకం అందిస్తుంది ఎందుకంటే నత్రజని, ప్లాస్మా మరియు ద్వితీయ గ్యాస్ పనిచేస్తుంది. అధిక ప్రవాహాలు వద్ద ఉపయోగిస్తారు మరియు నత్రజని మరియు ఆర్గాన్ హైడ్రోజన్ ప్లాస్మా 75 mm మందపాటి షీట్ మెటల్, మరియు సహాయక గ్యాస్ ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ - ప్లాస్మా గ్యాస్ మరియు సహాయక వంటి మరీ ఎక్కువ. ఒక తక్కువ ప్రస్తుత ఒక భస్మం ఉపరితల వదిలి, 25 మిల్లీమీటర్ల మందం షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ చేసినప్పుడు. తగ్గించుకొనే గాలిలో నైట్రోజన్ లేదా ఆక్సిజన్ సహాయక వాయువు.

ఆర్గాన్ మరియు హైడ్రోజన్ యొక్క మిశ్రమం, సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక నాణ్యత కట్ అందిస్తుంది, మరియు 75 mm కంటే ఎక్కువ మందం పరికరాలున్న కట్టింగ్ దుప్పట్లకు అవసరం. కార్బన్ డయాక్సైడ్ కూడా సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు, ఉత్పత్తి ఉన్నప్పుడు నత్రజనిని ప్లాస్మా మెటల్ కట్టింగ్, ఇది పదార్థాల మెజారిటీ తో పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు ఒక మంచి నాణ్యతను నుండి.

హైడ్రోజన్ మరియు మీథేన్తో నైట్రోజన్ మిశ్రమాన్ని కూడా కొన్నిసార్లు ప్లాస్మా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు.

నేను మరింత ఏం చేయాలి?

ఇన్స్టాల్ లేదా పరికరాలున్న ప్లాస్మా వ్యవస్థ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఖాతాలోకి తీసుకోవాలి అని అతి ముఖ్యమైన నిర్ణయాలు రెండే - ప్లాస్మా మరియు సహాయక గ్యాస్ ఎంపిక. గ్యాస్ కంటైనర్ కొనుగోలు లేదా అద్దెకు చేయవచ్చు, వారు వివిధ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, మరియు అది సరైన పరిస్థితులు సృష్టించడానికి అవసరం వాటిని నిల్వ చేయడానికి. వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన వాయువు మరియు శీతలకరణి వైరింగ్ మరియు పైపింగ్ ఒక ముఖ్యమైన మొత్తం అవసరం. ఇదికాకుండా పరికరాలున్న ప్లాస్మా వ్యవస్థ కటింగ్ యంత్రం, CNC మరియు THC, టేబుల్ తీయటానికి అవసరం. OEM తయారీదారులు సాధారణంగా ఏ పరికరం ఆకృతీకరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది ఆ పరికరాలు కోసం ఎంపికలు వివిధ అందిస్తున్నాయి.

మేము యాంత్రీకరణ అవసరం?

పరికరాలున్న ప్లాస్మా కట్టింగ్ ఎంపిక ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత వల్ల, ప్రమాణాల వివిధ ఆకృతీకరణలు మరియు వ్యవస్థ పరిశోధన సమయం చాలా ఇవ్వాలి. ఇది గమనించాలి:

• భాగాలు రకాల కత్తిరిస్తే;
• చాలా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల సంఖ్య;
• కోరుకున్న వేగం మరియు కట్ నాణ్యత;
• తినుబండారాలు ఖర్చు.
• విద్యుత్, గ్యాస్, కార్మిక సహా ఆపరేటింగ్ ఆకృతీకరణలు, మొత్తం వ్యయం.

రకం CNC పట్టికలు మరియు వేదికల - పరిమాణం, ఆకారం మరియు తయారు భాగాల సంఖ్యను అవసరం పారిశ్రామిక పారిశ్రామిక నిర్ణయిస్తుంది. ఉదాహరణకు, చిన్న భాగాలను ఉత్పత్తి ఒక ప్రత్యేక డ్రైవ్ తో ఒక వేదిక అవసరం కావచ్చు. క్రమబద్ధీకరించి పినియన్ డ్రైవ్, సాధనాలను ప్రేరేపించేందుకు, డ్రైవ్ ఆమ్ప్లిఫయర్లు మరియు సెన్సార్లు కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు వ్యవస్థ యొక్క గరిష్ట వేగం నిర్ణయించే ప్లాట్ఫాం ఉపయోగించవచ్చు.

నాణ్యత మరియు వేగం కూడా మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఏ రకమైన, CNC మరియు వాయువులు ఉపయోగిస్తారు ఆధారపడి ఉంటుంది. సర్దుబాటు ప్రస్తుత మరియు ప్రారంభంలో వాయు ప్రవాహ మరియు కట్ ముగింపు తో మోటారుతో నడిచే వ్యవస్థ పదార్థం వినియోగం తగ్గిస్తుంది. ఇంకా, మెమరీ పెద్ద మొత్తం తో CNC మరియు సెట్టింగులను (ఉదా, విభాగం ముగింపులో కాగడా యొక్క ఎత్తు) మరియు ఫాస్ట్ డేటా ప్రాసెసింగ్ (ఇన్పుట్ / అవుట్పుట్ కమ్యూనికేషన్లు) సమయములో చేయబడినాయి కాబట్టి తగ్గించడానికి మరియు వేగం మరియు చర్య యొక్క ఖచ్చితత్వం పెంచడానికి ఎంపిక.

చివరకు, కొనుగోలు లేదా పరికరాలున్న ప్లాస్మా కట్టింగ్ వ్యవస్థ లేదా మానవీయ ఉపయోగించి అప్గ్రేడ్ నిర్ణయం న్యాయసమ్మతంగా ఉండాలి.

మెటల్ ప్లాస్మా కట్టింగ్: పరికరాలు

Hypertherm Powermax45 - ఇన్వర్టర్ ఆధారంగా ప్రామాణిక భాగాలు పెద్ద సంఖ్యలో, అంటే ఇన్సులేట్-గేట్ బైపోలార్ ట్రాన్సిస్టర్ తో పోర్టబుల్ యూనిట్ ... సంబంధం లేకుండా, చాలా సులభంగా పని కట్ లేదా 500 mm / min ఒక వేగం లేదా 125 mm / min వేగంతో 25 ఎంఎం 12 mm సన్నని ఉక్కు షీట్ మెటల్ మందం లేదో. ఉపకరణం వంటి స్టీల్, స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వాహక పదార్థాల వివిధ రకాల కటింగ్ కోసం మరింత శక్తి సృష్టించగల సామర్థ్యం.

విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ సహచరులకు పైగా ఒక ప్రయోజనం ఉంది. ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ - 34/28 5.95 kW యొక్క సామర్థ్యం వద్ద 200-240 V ఏక-దశ AC శక్తి. ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ మార్పులు కట్టర్, ఇన్పుట్ శక్తి హెచ్చుతగ్గులు తో జనరేటర్ తక్కువ వోల్టేజీలలో అభివృద్ధి చెయ్యబడిన పనితనం, నుండి అలాగే చూపించే బూస్ట్ కండిషనర్కు టెక్నాలజీ పరిహారం ఉంటాయి. అంతర్గత భాగాలను పెరిగిన ఉత్పాదకత, సమయ మరియు పరికరం యొక్క విశ్వసనీయత అందించడం PowerCool వ్యవస్థ ద్వారా సమర్ధవంతంగా శీతల పరిచిన. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం యాంత్రికంగా మరియు పెరుగుతుంది పాండిత్యము ఉపయోగం సౌకర్యాలు ఒక సమ్మేళనం FastConnect బర్నర్ ఉంది.

టార్చ్ Powermax45 ముక్కు యొక్క జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది మరియు తగ్గిస్తుంది ఒక డబుల్ కోణం, ఒక రూపకల్పన ఖర్చులు. ఇది ఒక ఫంక్షన్ శంఖాకార ఫ్లో అమర్చారు, గణనీయంగా చిత్తం తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక నాణ్యత ప్లాస్మా కట్టింగ్ ఉత్పత్తి ఆర్క్ శక్తి సాంద్రత పెరుగుతుంది. ధర Powermax45 - $ 1800.

హోబర్ట్ ఎయిర్ఫోర్స్ 700i

- 224 mm / min వేగంతో 16 మిమీ మరియు గరిష్ట - 22 mm నామమాత్ర కట్టింగ్ మందం: గ్లేడ్స్టోన్ ఎయిర్ఫోర్స్ 700i ఈ లైన్ అత్యధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఉంది. అనలాగ్లు పోల్చితే, కార్మిక శక్తి పరికరం 30% తక్కువ ద్వారా ప్రస్తుత. ప్లాస్మా కట్టర్ సేవ స్టేషన్లు, మరమ్మత్తు దుకాణాలు మరియు చిన్న భవనాలు నిర్మాణంలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉపకరణం ఒక కాంతి కలిగి, కానీ బలమైన ఇన్వర్టర్ సమర్థతా ట్రిగ్గర్ ఫ్యూజ్ సమర్థవంతమైన ఎయిర్ తీసుకోవడం మరియు చౌకైన వినియోగ వస్తువులు బర్నర్, తద్వారా సురక్షితంగా, అధిక నాణ్యత మరియు చవకైన ప్లాస్మా కట్టింగ్ ఉత్పత్తి. ధర ఎయిర్ఫోర్స్ 700i $ 1,500 ఉంది.

కిట్ ఒక సమర్థతా చేతి మంట కేబుల్ 2 మార్చగల సూచన మరియు ఎలక్ట్రోడ్ 2 కలిగి. గ్యాస్ వినియోగం 621-827 kPa యొక్క ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత వద్ద 136 లీటర్ల / నిమిషానికి ఉంటుంది. దాని బరువు - 14.2 కిలోల.

40 amp అవుట్పుట్ అసాధారణమైన ప్రదర్శన కట్టింగ్ షీట్ మెటల్ అందిస్తుంది - యాంత్రిక, వాయువు మరియు ఇతర తయారీదారులు నుండి ప్లాస్మా పరికరాల కంటే వేగంగా.

మిల్లర్ స్పెక్ట్రమ్ 625 X- ట్రీం

మిల్లర్ స్పెక్ట్రమ్ 625 X- ట్రీం - చిన్న ఉపకరణం ఉక్కు, అల్యూమినియం లేదా ఇతర వాహక లోహము ప్రస్తుత వివిధ రకాల కటింగ్ కోసం తగినంత శక్తివంతమైన.

స్వయంచాలకంగా వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది సర్దుబాటు, 120-240 V యొక్క ఒక AC వోల్టేజ్ ద్వారా ఆధారితమైనది. తక్కువ బరువున్న మరియు కాంపాక్ట్ డిజైన్ పరికరం చాలా పోర్టబుల్ చేస్తుంది.

ఆటో-Refire టెక్నాలజీ ఆర్క్ ధన్యవాదాలు నిరంతరం బటన్ నొక్కండి అవసరం లేకుండా, స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. 130 mm / min వద్ద 22.2 మిమీ - 40 A విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని వద్ద నామమాత్ర కట్టింగ్ మందం 330 mm / min వేగంతో 16 మిమీ మరియు గరిష్ట ఉంది. విద్యుత్ వినియోగం - 6.3 kW. మాన్యువల్ వెర్షన్ లో దాని బరువు 10.5 కిలోలు ఉంది, మరియు ఒక మెషిన్ కట్టర్ తో - 10.7 కిలోల. ప్లాస్మా వాయువుగా ఉపయోగం గాలి లేదా నైట్రోజన్ లో.

విశ్వసనీయత మిల్లెర్ 625 విండ్ టన్నెల్ సాంకేతిక నిర్ధారిస్తుంది ఉంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ అధిక వేగం అభిమాని ధన్యవాదాలు, దుమ్ము మరియు వ్యర్థ పదార్ధాలను యూనిట్ లోపల రాని. LED లు ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు శక్తి గురించి సమాచారాన్ని అందిస్తాయి. యూనిట్ ధర - $ 1800.

lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - పోర్టబుల్ మరియు కాంపాక్ట్ ప్లాస్మా ఉపకరణం. సమస్యలు 10.2 కేజీల బరువు తో తన ఉద్యమంతో జరగదని. 50 amp ప్రస్తుత ఉత్పత్తి డిజిటల్ కన్వర్టర్ మరియు ఒక శక్తివంతమైన ట్రాన్సిస్టర్ MOSFET సమర్థవంతమైన కట్ మైల్డ్ స్టీల్ 16 mm మందపాటి మరియు 12 mm స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం అందిస్తాయి.

పరికరం స్వయంచాలకంగా మెయిన్స్ వోల్టేజ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ వర్తిస్తుంది. నాసిక పొడవు -. 2.9 m పైలట్ ఆర్క్ రస్టెడ్, కఠినమైన మరియు పెయింట్ పదార్థం కటింగ్ కోసం పరికరం ఉపయోగించడానికి అనుమతించే మెటల్, తో పరిచయం లేదు. పరికరం ఉపయోగించడానికి సురక్షితం. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, మానవులకు హాని కలిగించదు. ఒక బలమైన షాక్ నిరోధక కేస్ దుమ్ము మరియు వ్యర్థ పదార్ధాలను నుండి పరికరం రక్షిస్తుంది. ధర Lotos LTP5000D - $ 350.

ఒక ప్లాస్మా మంట కొనుగోలు చేసినప్పుడు ఎప్పుడూ నాణ్యత ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. ఇది దీర్ఘకాలంలో దాని వేగవంతమైన దుస్తులు చాలా అధిక వ్యయాలు దారి తీస్తుంది వంటి, ఒక చౌకగా తక్కువ నాణ్యత కలిగిన యంత్ర కొనుగోలు టెంప్టేషన్ వ్యతిరేకంగా రక్షించుకునే ఉండాలి. వాస్తవానికి, పే అది విలువ కాదు, ఉపకరణాలు మరియు ఎప్పుడూ అవసరం ఉండవచ్చు అధిక సామర్థ్యం లేకుండా తగినంత మంచి బడ్జెట్ ఎంపికలు ఉన్నాయి.