టర్బైన్ ఉత్పత్తిలో వేడి నిరోధక స్టీల్స్. పదార్థం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

టర్బో-నిర్మాణ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి సంబంధించి ఒక ప్రత్యేక రకాన్ని నిర్మాణాత్మక సామగ్రిగా వేడి-నిరోధక స్టీల్స్ మరియు మిశ్రమాలు ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది. ఒక కన్వర్టర్ లేదా పవర్ సోర్స్ రూపంలో టర్బైన్లు ఉష్ణ శక్తి పరికరాలు, విమానం మరియు సముద్ర ఇంజిన్లలో ఉపయోగించబడతాయి. ఇటీవల, భూమి ఆధారిత రోలింగ్ స్టాక్ (ట్రక్కులు, వాహనములు) కోసం గ్యాస్ టర్బైన్ నమూనాలు విస్తృతంగా మారాయి.

ఇన్లెట్ పెరిగినప్పుడు గ్యాస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతున్నందున, యూనిట్ శక్తికి ప్రత్యేకమైన ఇంధన వినియోగం తగ్గుతుంది. ఈ కనెక్షన్లో, వేడి-నిరోధక స్టీల్స్ తక్కువ సమయములో కనిపించాయి. నేడు, టర్బైన్ డిజైన్లలో ఉన్న ఈ పదార్థాలు మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 50% వరకు ఉంటాయి.

వేడి-నిరోధక ఉక్కు అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మాత్రమే పనిచేసే ఒక పదార్థం. ఇది ఇచ్చిన సమయ వ్యవధిలో క్లిష్టమైన ఒత్తిడి స్థితిలో వర్తించబడుతుంది. ఈ పదార్ధం యొక్క పనితీరును నిర్ణయించే ప్రధాన లక్షణం ఉష్ణ నిరోధకత.

ఈ నాణ్యత ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట సమయం విరామం కోసం ఇచ్చిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణం లో లోహ పదార్థాన్ని సాయపడగల సామర్ధ్యం కలిగిన ఒక ఒత్తిడిని నాశనం చేయని ఒత్తిడికి ఇది అర్థం. సమయం మరియు వోల్టేజ్ పేర్కొన్నప్పుడు, లక్షణం అంతిమ బలం (దీర్ఘ) అని పిలుస్తారు. వైకల్పము, సమయం మరియు ఒత్తిడి నిర్ణయించబడితే, అప్పుడు నాణ్యత క్రీప్ పరిమితి అంటారు.

వేడి-నిరోధక స్టీల్స్, బలాన్ని, ప్లాస్టిసిటీకి అదనంగా, ఆపరేషన్ ముగింపు వరకు నిర్వహించాలి. సాగదీయడం యొక్క స్టాక్ ప్రకారం, మెటల్ యొక్క విశ్వసనీయత అంచనా వేయబడుతుంది.

పదార్థం యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం గీతకు సున్నితత్వం. ఈ నాణ్యత అదే ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరీక్షించబడింది ఒక మృదువైన మరియు notched నమూనా నాశనం ముందు గడిచిన సమయం నిష్పత్తి రూపంలో నిర్ణయించబడుతుంది. హీట్-నిరోధక స్టీల్స్ను సమానంగా ఒక నిష్పత్తి లేదా ఒక కన్నా ఎక్కువ కటకారికి గట్టిగా భావించవు.

ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కాలానుగుణంగా జరుగుతుండటం వలన, పని ప్రారంభంలో, ఒక నియమం వలె, బాహ్య ఉష్ణోగ్రతకి అనుగుణంగా, సావధానత మరియు బలం యొక్క విలువలకు ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థాలు కలిగి ఉన్న విలువలు చాలా ఎక్కువగా ఉండటం ముఖ్యం.

వేడి-నిరోధక స్టీల్స్ ఒక సంక్లిష్ట ఒత్తిడి పరిస్థితుల్లో పని చేస్తుండటం వలన, ఇది సంకేతంలో స్థిరమైన మార్పు మరియు భారాల పరిమాణం యొక్క పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అధిక కడుపు నిరోధక ఇండెక్స్ కూడా ముఖ్యమైనది.

నేడు, రూపకల్పనలో క్లిష్టమైన సాంకేతిక పరిష్కారాల ఉపయోగం అధిక సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగిన మెటల్ పదార్థాలను కలిగి ఉండటం అవసరం. అందువలన, గ్యాస్ టర్బైన్ ఇంజిన్లలో బ్లేడ్లు తయారీలో, ఫోర్జింగ్, ప్రిసిషన్ స్టాంపింగ్, గ్రైండింగ్, ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు బార్ల మ్యాచింగ్, ప్రిసిషన్ కాస్టింగ్, పాలిషింగ్. వేడి-నిరోధక లోహం షీట్ల నుండి దహన గదులు ఉత్పత్తి చేయడం వలన, నొక్కడం, చల్లని స్టాంపింగ్, స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలు ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్, ఘర్షణ, విస్తరణ వెల్డింగ్, టంకం ఉత్పత్తులను అత్యంత సాధారణ సాంకేతికతలుగా చెప్పవచ్చు. ఈ అవకతవకలు ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క అధిక నాణ్యత లక్షణాలు అవసరం.

వేడి-నిరోధక మిశ్రమాలు మరియు స్టీల్స్ సాంకేతిక పనితీరుకి ముందు మరియు పనిచేయడానికి ముందే బలీయమైన సూచికలను నిర్వహించడానికి అంతర్గతంగా సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. ఇది, ప్రత్యామ్నాయంగా, మెటల్ మార్పిడి యొక్క అన్ని అనువర్తిత టెక్నాలజీపై, ప్రత్యేకమైన పదార్ధం యొక్క వైకల్పనానికి మరియు అవసరమైన ఉపరితల పరిశుభ్రతకు మరియు అవసరమైన పరిమాణాలకు ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి తుది కార్యకలాపాలకు సంబంధించిన ప్రత్యేక ముద్రణను విధిస్తుంది.