కరుకు పదార్ధం: లక్షణాలు, అప్లికేషన్

మానవజాతి అనేక సహస్రాబ్దాల అబ్రాసివ్లు తెలుసుకోవాలి ఉంది. ప్రజలు ఆకారాన్ని మరియు కత్తులు, ఈటెలు మరియు బాణాల మరియు fishhooks పదునుపెట్టు రాళ్ళు మరియు ఇసుక ఉపయోగిస్తారు. మొదటి సక్రియాత్మక అంశాల పాత్ర క్వార్ట్జ్ చిన్న ధాన్యాల ఆడాడు ఒక కరుకు ఇసుకరాయి, ఉంది. ఈ పదార్థం ప్రాసెసింగ్ మార్గాలు ఆవిష్కరణ మానవత్వం యొక్క మొత్తం అభివృద్ధి అవకాశం దారితీసింది సానపెట్టిన మెటల్, ప్రజలు అప్పుడు పని మరియు ఆయుధాలు రెండు కోసం సాధనాలు తయారు చేసేందుకు కేవలం ఏ ఇతర మార్గం వరకు.

వీక్షణ భౌతిక అంశాన్ని నుండి ఇది ఏమిటి,

డైమండ్ స్ఫటికం నుండి - సాధారణంగా అబ్రాసివ్లు కఠినత్వం మొహ్స్ స్థాయిలో ఎగువ అంచున ఉన్న ఇవి చాలా హార్డ్ ఖనిజాలు ఉన్నాయి. అయితే సాఫ్ట్ వస్తువులు ఈ చర్యను చేయవచ్చు. మంచి కారణం తో స్పాంజ్లు, బేకింగ్ సోడా మరియు పండ్ల గుంటలు అబ్రాసివ్లు కాల్ చేయవచ్చు. వారితో మేము ఒక రోజువారీ ఎదుర్కునే, మరియు దైనందిన జీవితంలో వాటి ప్రాముఖ్యత బాగుంది.

కొన్ని ప్రక్రియలను, వారు ఉపయోగించవచ్చు?

కరుకు పదార్ధం తరచుగా ఎందుకంటే దాని భౌతిక లక్షణాలు, మరియు వినియోగం వల్ల స్వభావం అలా కాదు అంటారు. ఇటువంటి ప్రక్రియలు అనేక తరగతులుగా ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా ఇసుక విస్ఫోటనం యంత్రం లో పదార్థాల అత్యధిక సంఖ్యలో చెప్పబడలేదు సాధారణ పరిస్థితుల్లో ఇది ఉపయోగించబడవచ్చు సానపెట్టిన లక్షణాలు. ఈ పరికరాలు కొన్ని సమ్మేళనాల అధిక వేగం చిన్న కణాల కదిలే దీనిలో ఒక శక్తివంతమైన వాయు ప్రవాహం లేదా నీరు, ఉపయోగిస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఒక మెష్ కరుకు, వడపోత ఛాపర్ పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఇసుక విస్ఫోటనం యంత్రాలు పాలిష్ మరియు భాగాలు తయారైన ఉత్పత్తుల చివరి మెరుగులు దిద్దే ఉపయోగిస్తారు. ఈ గింజలు మరియు తోటపని పంటలు విత్తనాలు, మొలస్క్ మరియు ఉక్కు, స్లాగ్, గాజు లేదా బేకింగ్ సోడా చిన్న ముక్కలుగా ఇతర సేంద్రీయ పదార్థం పెంకుల షెల్ నుండి వాస్తవంగా ఏ కరుకు పదార్ధం పట్టవచ్చు.

ప్రధాన భాగాలు

సిలికా ఇసుక సానపెట్టిన బ్లాస్టింగ్ వంతెనలు మరియు ఇతర ఉక్కు నిర్మాణాలకు చాలా పేరుగాంచినది. అందువలన గణనీయంగా ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలు మన్నిక మెరుగుపరుస్తుంది ఇది రస్ట్ వ్యతిరేకంగా చాలా ప్రభావవంతమైన చికిత్స ఉంది. ఈ ప్రక్రియ ఒక అధిక సాంద్రత అబ్రాసివ్లు అవసరం. ఒక నియమం వలె, మెటల్ నిర్మాణాలు చికిత్స సంపీడన వాయువును ఉపయోగించినప్పుడు ఉంటుంది. అతను ఒక కణ యాక్సిలేటర్ పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు అదనపు తినివేయు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, అది ఉపయోగించవచ్చు, మరియు నీటి చేయవచ్చు. ముఖ్యంగా కాంక్రీటు నిర్మాణాలు శుభ్రం చేసినప్పుడు. కోస్తా ప్రాంతం యొక్క జోన్ లో నిర్మించారు దాదాపు అన్ని నిర్మాణాలు, క్రమానుగతంగా అవసరం. వారి ఉపరితల సమయం పాటు పెరుగుతుందనే ఉప్పు మరియు ఇతర తినివేయు సమ్మేళనాలు ఒక మందమైన పొర వాస్తవం. గతంలో ఆయా పదార్ధం (కరుకు) చేర్చబడింది ఇది మంచి నీటిని మాత్రమే కాంక్రీటు వాటిని తొలగిస్తుంది, కానీ కూడా "డీసాల్టింగ్" ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మళ్ళీ, ఈ చర్య గణనీయంగా భవనాలు సేవల జీవితం పెరుగుతుంది.

పూర్తి ఉత్పత్తులు పాలిష్

పాలిష్ - ఆ డిమాండ్ అబ్రాసివ్స్ ఇది అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రక్రియ వార్తలు విస్తృతంగా ఉంటుంది. ఒక సాధారణ నియమంగా, పూర్తి ఉత్పత్తులు లేదా ప్రత్యేక పేస్ట్ లేదా మృదువైన చక్రాలు, మరియు సింథటిక్ రెసిన్లు ఆధారంగా సమ్మేళనం ఉపయోగించి కొన్ని భాగాలు పరిపూర్ణత తీసుకురావడానికి. ఇది కూడా ఒక సాధారణ కరుకు స్పాంజ్ డిమాండ్. Cerium ఆక్సైడ్, వజ్రం, సిలికా, ఇనుము ఆక్సైడ్ మరియు క్రోమియం ఆక్సైడ్ - తరచుగా నేడు ఉపయోగిస్తారు సమ్మేళనాలు.

Novakulit (దట్టమైన సిలికీయ శిలలు) - సానపెట్టే పదార్థాలకు కూడా ఒక మంచి ముడి పదార్థం. Cerium ఆక్సైడ్ గ్లాస్ పాలిషింగ్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత ఖనిజం. ఈ కనెక్షన్ గీతలు లేదు, కానీ సున్నితత్వం మరియు షైన్ ఇస్తుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అయితే, Karbid Kremniya మరియు సింథటిక్ వజ్రాలు ఈ కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. వాటిని ఆధారంగా, అది ఒక ముఖ్యంగా ఖరీదైన మరియు సమర్థవంతమైన సానపెట్టిన బెల్ట్ తయారు. ఇది చాలా బాగా చాలా "మోజుకనుగుణముగా" పదార్థాల చికిత్స సరిపోయే.

అయస్కాంత ఖాళీలను ఉపయోగం

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పరిశ్రమలో మరింత విస్తృతంగా కరుకు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ సాధన మొదలయ్యాయి. ఇది చేయటానికి, పీడన నీటి లేదా సంపీడన వాయువు వాడవద్దు: ఒక "సాన" రూపొందిస్తుంది ఒక శక్తివంతమైన అయస్కాంత క్షేత్రం తేలే చిన్న కరుకు కణాలు. ఇది మెరుగు మరియు సాధారణంగా ప్రాసెస్ మరియు / లేదా ఒక కాలం చాలా ఖరీదైన అవుతుంది వివరాలు, మెరుగుపరచుకోవడం ఉపయోగించవచ్చు ఈ పద్ధతి వలన, ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఆస్తి కలిగిన లోహాలు మాదిరిగా సానపెట్టిన అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం సమ్మేళనం.

Magnetorheological సానపెట్టే పద్ధతులు

"భౌతిక" కరుకు సాధనం యొక్క పారంపర్య సానపెట్టే పద్ధతి ఉపయోగిస్తారు కానప్పుడు. పదార్థాలు దీనిలో వారు విద్యుత్ క్షేత్రం ప్రభావంతో మందంగా తరలింపు ఉన్నాయి ద్రవాలతో కలిపి ఉంటాయి. ఈ పద్ధతి పైన వివరించి అనేక విధాలుగా పోలి ఉంటుంది, అది కూడా ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇలాంటి పరిశ్రమల్లో కొన్ని ప్రాంతాల్లో చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు.

సాధారణంగా, ఉత్పత్తిలో ఇటీవలి సంవత్సరాల్లో ఎక్కువగా అబ్రాసివ్లు, ద్రవాలు లేదా సింథటిక్ రెసిన్లు తో ముందు మిశ్రమ వాడటం మొదలుపెట్టాయి. ఒక మంచి ఉదాహరణ - GOI ఆధారంగా సానపెట్టిన పేస్ట్ wetted క్రోమియం ఆక్సైడ్. ఇది దీర్ఘ ప్రతీతి, కానీ ఇది ఇటీవల సంవత్సరాల్లో ప్రత్యేక శ్రద్ద. కారణం సులభం - ఈ సమ్మేళనం మరియు పాలిష్ సమయంలో దాని అధిక సామర్థ్యం తక్కువ ఖర్చు. అలాగే, అంశంపై స్వల్పంగా సానపెట్టిన పేస్ట్ చర్యలు గోకడం లేదా అది పాడవకుండా, చికిత్స.

కోణం గ్రైండర్ల కోసం గ్రైండింగ్ చక్రాలు ( "బల్గేరియన్లు")

వారు ఉపయోగించిన పాలిష్ కోసం మాత్రమే ఉంటాయి. అబ్రాసివ్స్ ఇప్పటికీ ఒక ముఖ్యంగా మన్నికైన పదార్ధాలు లో కత్తిరిస్తారు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, సన్నని సానపెట్టిన చక్రాలు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్లు ఆధారంగా తయారు చేస్తారు. అరుదైన సందర్భాలలో, ఒక మెటల్ గ్రౌండింగ్ చక్రం. ఇటువంటి టూల్స్ పాలరాయి క్వారీల సంగ్రహించే ముఖ్యంగా ఎంతో ఉంటాయి. నిజానికి ఈ ఖనిజ పేలవంగా సంప్రదాయ కత్తిరింపు saws, చాలా దట్టమైన అని.

మేము ఇప్పటికే పేర్కొన్న విధంగా, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, Karbid Kremniya, సంధాన డైమండ్ మరియు బోరోన్ కార్బైడ్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వీటిలో, గ్రౌండింగ్ చక్రం అధిక బలం పదార్థాలు కోసం ఒక ప్రత్యేక చూసింది బ్లేడ్ రూపంలో సహా, తయారు చేయవచ్చు.

పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు ప్రధాన టూల్స్

అందువలన, ఈ సమ్మేళనాలు, పాలిష్ కటింగ్ పదార్థాలు, పదును పెట్టాల్సిన అవసరం. ఆధునిక పరిశ్రమ తరచుగా కృత్రిమ మూలం సానపెట్టిన సాధనం ఉపయోగిస్తుంది. ఈ కారణం - కృత్రిమమైన సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చు. సహజంగా సంభవించే కాంపౌండ్స్ చాలా ఖరీదుగా ఉంటాయి. వాటిలో పదేపదే ఉంది పరిచయం అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు Karbid Kremniya, zirconia మరియు superabrasives అని పిలవబడే (వజ్రం లేదా బోరాన్ నైట్రైడ్) చెప్పారు.

మినహాయింపులు అరుదు మరియు ప్రధానంగా కురువిందరాయి సూచించబడతాయి. అతను చాలా ఖరీదైనది, మరియు ఒక తగినంత పరిమిత ఉత్పత్తిలో దాని ఉపయోగం. చాలా చిన్న పరిమాణం, లేదా నిర్మాణ లోపాలు కారణంగా పాలిష్ పనికిరావు మరింత అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు సహజ వజ్రాలు.

పారిశ్రామిక అబ్రాసివ్లు పరిణామం

గ్రౌండింగ్ చక్రాలు కోసం పారిశ్రామిక అబ్రాసివ్లు చరిత్ర సహజ ఖనిజాలు మొదలైంది - క్వార్ట్జ్ మరియు సిలికాన్, అలాగే కురువిందరాయి. ఇది రెండో మొదటి సారి, మార్గం ద్వారా, మరియు "ఎమిరి" గా మారింది. ఇది సానపెట్టిన మొదటి బార్ ఉండేది. సహజ ఖనిజాలు తిరస్కృతి ఇరవయ్యో శతాబ్దం మొదటి సగం లో ప్రారంభమైంది మరియు అది చివరికి దాదాపు పూర్తి చేశారు. పాయింట్ ఇక్కడ మాత్రమే సహజ పదార్థాలను అధిక వ్యయం. నిజానికి వారు అన్ని మార్చడానికి ఎత్తి వస్తాయి లేదు బాగా నిర్వచించబడిన లక్షణాలను కలిగి. సింథటిక్ అబ్రాసివ్లు కూడా కొన్ని పరిస్థితుల్లో ప్రారంభించారు బాగా భిన్నంగా మంచి కొన్ని అసాధారణ సమస్యలు పరిష్కరించడానికి సరిపోయే ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, కొత్త సాంకేతికతల ద్వారా ఒక కణ ఆకారం ఒక అంశం గురించి ఆలోచించారు పోలిన తో రూపొందించినవారు సమ్మేళనం చేయవచ్చు. అలాంటి మెటీరియల్ సానపెట్టే చక్రాలు ఉపరితలం అప్లికేషన్ కోసం ఆదర్శ ఉంది. అంతేకాకుండా, ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం కాంపౌండ్స్ టైటానియం ఆక్సైడ్, కలపడం ద్వారా, పూర్తిగా కొత్త విషయాలను సృష్టించడానికి అవకాశం ఉంది. ఈ అబ్రాసివ్లు ముఖ్యంగా హార్డ్ ఉపరితలాలపై చికిత్స కోసం ఆదర్శ ఉన్నాయి.

చేసినప్పుడు ఒక "కరుకు పురోగతి" పరిశ్రమలో ఉంది?

గ్రౌండింగ్ చక్రాలు మరియు ఎమిరి తొక్కలు విడుదల సహా అబ్రాసివ్లు, ఆధునిక ఉత్పత్తి, అది ఎందుకంటే చాలా సందర్భాలలో అదే ఉత్పత్తి వర్ణించే ట్రేడ్మార్క్ మరియు పేటెంట్స్, బరువు వివరించడానికి కష్టం. ఇటువంటి విభేదాలు కీ సులభం - రసాయన కూర్పు లో చిన్న తేడాలు ఒక కొత్త బ్రాండ్ ఇమేజ్ నమోదు ఎందుకంటే. కానీ కృత్రిమ అబ్రాసివ్లు ఆధారం ఏమిటి, మరియు పరిశ్రమ ఉన్నప్పుడు వారి ద్రవ్యరాశి అవకాశం ఉపయోగించడానికి?

ఒక ఖనిజ, ప్రకృతిలో దొరకలేదు - రియల్లీ ముఖ్యమైన సంఘటన సిలికాన్ కార్బైడ్ ఏర్పాటుతో ప్రారంభమయ్యింది. 1890 లో ఒక సింథటిక్ అల్యూమినా సృష్టిస్తోంది మాత్రమే ఈ ప్రాంతంలో పరిశోధన ప్రారంభంలో ఉద్దీపన. 1920 సింథటిక్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ల చివరినాటికి, Karbid Kremniya, గోమేదికం మరియు ఎమిరి ప్రధాన పారిశ్రామిక అబ్రాసివ్లు ఉన్నాయి.

కానీ నిజమైన పురోగతి 1938 లో వచ్చింది. ఇది వెంటనే మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ విస్తృత అప్లికేషన్ కనుగొనబడింది ఇది రసాయనికంగా స్వచ్ఛమైన అల్యూమినా ఉత్పత్తి సాధ్యమైంది. ఇది వెంటనే స్పష్టమైంది zirconia మరియు అల్యూమినా మిశ్రమం చాలా హార్డ్ మెటల్ తరగతులు కటింగ్ క్లిష్టమైన పనులు కోసం ఆదర్శ అని. ఇది నిజంగా ఒక ఏకైక సానపెట్టిన పొడి: ఇది అధిక సామర్థ్యం నిర్వహిస్తుంది, కానీ ఇది చాలా చవకగా. నేడు తాటి కూడా ప్రారంభ పదార్థాల అసలు బాక్సైట్ మైక్రోక్రిస్టలైన్ నిర్మాణం కాపాడుట, అన్ని కృత్రిమ అల్యూమినా ఉంచుతుంది. ముఖ్యంగా కాబట్టి ఏకైక Cubitron ™ రూపొందించారు, అలాగే అబ్రాసివ్లు లో SolGel ™ బ్రాండ్ కింద సెరామిక్స్ ఆధారంగా.

"అమ్మాయి యొక్క బెస్ట్ ఫ్రెండ్" న

సహజ వజ్రం - పురాతన సానపెట్టిన రాయి. అతను 1930 లో ప్రాచుర్యం పొందింది. టామ్ రెండు కారణాల కోసం కుడి ఉంది. ముందుగా, వజ్రం ఉత్పత్తి యొక్క వాల్యూమ్లను ముందు అతితక్కువ ఉంది మరియు కేవలం భౌతికంగా పరిశ్రమ పెరుగుతున్న అవసరాలకు కవర్ కాలేదు. రెండవది, యుద్ధం జరగబోతున్నాయని ఎక్యూట్ చైతన్యాన్ని కనెక్షన్ లో, అనేక దేశాల్లో తక్షణమే ప్రాసెస్ మార్గాలను అన్వేషిస్తున్నారు ప్రారంభించారు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యంత్రాల సహాయంతో. ఈ పదార్ధం ఇప్పటికీ armor- కోర్ల ఉత్పత్తి ఉపయోగిస్తారు కుట్లు ప్రక్షేపకాల.

సమస్య రాపిడి కేవలం తీసుకోలేదు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం లో అవాస్తవ ఉంది. జనరల్ ఎలక్ట్రిక్ సంస్థ 1960 లో నిర్వహించిన ఒక అధ్యయనం, సింథటిక్ వజ్రాలు పుట్టుకకు దారితీసింది. చివరకు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్, CBN తెరవడాన్ని ప్రముఖ ఈ ప్రాంతంలో పరిశోధన. ఈ సమ్మేళనం, వజ్రం ఒక కాఠిన్యం కలిగి, విస్తృతంగా ఇతర అబ్రాసివ్లు తయారీలో, ఇది వాస్తవంగా హార్డ్ ఉక్కు దుమ్ము లోకి పరికరాలు చేయవచ్చు నుండి ఉపయోగిస్తారు.

ఖర్చు - కోర్సు యొక్క, ఈ అబ్రాసివ్లు అన్ని దాని గొప్ప లక్షణాలు అన్ని అదనంగా, ఒక భారీ లోపము కలిగి. ఒక మినహాయింపు సానపెట్టిన Abral సంయోజనం యూరోపియన్ ఆందోళన PECHINEY ఉంది. ఈ సంస్థ ధర గణనీయంగా విజయాలు కొద్దిగా ఇది కాఠిన్యం వాటిని తక్కువరకం "డైమండ్ ప్రత్యామ్నాయంగా", ఒక రకమైన అభివృద్ధి చేసింది.

కానీ మాత్రమే అబ్రాసివ్లు పరిశ్రమ ముందుకు కదిలాయి. గొప్ప ప్రాముఖ్యత పదార్థాలు వాటి అప్లికేషన్ ఆధారం గా ఉపయోగించారు. ముఖ్యంగా, ఇది బేక్లైట్ రూపొందించినవారు చేసినప్పుడు, అవకాశం మరింత కాంతి, ఇంకా మన్నికైన గ్రౌండింగ్ చక్రాలు ఉత్పత్తి. వారు సమానంగా మెత్తగా మరియు అబ్రాసివ్లు మంచి వారి అంతర్గత పరిమాణాన్ని పంపిణీ. ఇది పదార్థాలు ప్రాసెసింగ్ గణనీయంగా మంచి నాణ్యత అందిస్తుంది.

ఎమిరి వస్త్రం

ఎమిరి వస్త్రం బేస్, కృత్రిమ మరియు సహజ బట్టలు, సినిమాలు, మరియు కూడా సాదా కాగితం, వస్త్రం-రీన్ఫోర్స్డ్ ఫైబర్లు వలె ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని సందర్భాల్లో, "nazhdachku" ఫాబ్రిక్ (కోర్సు యొక్క, అబ్రాసీవ్స్ కలిపి) ఫినోలిక్ రెసిన్లు లేదా నీటి ఆధారంగా ఒక పరిష్కారం పెళ్ళి తయారుచేశాడు. ఇది కూడా కఠిన స్పాంజ్ పొందవచ్చు. ఇటువంటి సాధనాలు విస్తృతంగా దాదాపు అందరికీ తెలిసిన, మేము నిరంతరం ప్రతి రోజు వాటిని ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు మరియు.

మేము ఈ పదార్థాలు అనేక అప్లికేషన్లు వర్ణిస్తారు. కానీ నిజానికి వాటిలో చాలా వారి జీవితాల్లో అన్ని వద్ద వీధి సగటు మనిషి ఎదుర్కొనే లేని ఉంది. ఉదాహరణకు, అనేక మంది గురించి తెలుసు పదునుపెట్టే రాళ్ళు, ఎవరైనా మెష్ సానపెట్టిన ఉపయోగిస్తారు, కర్రలు లేదా అదే ఇసుక అట్ట. కానీ చాలా కొద్ది మంది ఉదాహరణకు, ఉపయోగిస్తారు ఆ పదార్థాలు, అధిక నాణ్యత కత్తుల లేదా superhard స్టీల్ తరగతులు బేరింగ్లు తయారీదారులు నిర్దిష్ట రకాల తెలుసుకోవాలి. తరువాతి అప్రధానంగా, హోమ్ దాదాపు నిజం పదునుపెట్టు. వారు "Sharpener" చాలా ప్రత్యేక అవసరం.

కొన్ని పనులకు ఒకటి లేదా మరొక సానపెట్టిన సరిపోయే?

మేము ఇప్పటికే క్లుప్తంగా పైన చెప్పిన అవసరం superabrasive నిర్దిష్ట అవసరాలను, కోసం. వారు కూడా తొక్కలు ఎమిరి, రాపిడి బ్రష్లు, డిస్కులు మరియు వృత్తాలు రూపంలో ప్రదర్శించారు. అందువలన, ఉక్కు తయారీదారులు ప్రామాణిక గ్రేడ్ బ్లేడ్లు ఉత్పత్తిలో అల్యూమినా మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉన్నాయి. మాస్ ఉత్పత్తి కూడా సాధారణంగా ఇసుక విస్ఫోటనం యంత్రాలు యొక్క విస్తృత ఉపయోగం అవసరం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, బాల్ బేరింగ్స్ విడుదల మరియు సామూహిక ప్రాసెసింగ్ ముఖ్యంగా కలప. అయితే, చాలా సందర్భాలలో, తయారీదారులు "మంచి పాత" అల్యూమినా నమ్మకమైన ఉంటాయి. ఈ సానపెట్టిన పొడి చవకగా, కానీ అది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

ముగింపులో

అబ్రాసివ్స్, ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా ప్రజలు ప్రతి రోజు ఎదుర్కొనే దాదాపు అన్ని విషయాలు ఉత్పత్తిలో పాత్ర పోషిస్తాయి. ముఖ్యంగా, వాటిని లేకుండా అసాధ్యం భవనాలు సృష్టించడానికి anodized అల్యూమినియం, "ఆపిల్" ఉత్పత్తులు అభిమానులకు చాలా ప్రాముఖ్యం ఇవి. శాస్త్రవేత్తలు మరియు కృషికారులు అనేక తరాల యొక్క పండు సేకరించి సంవత్సరాలుగా వారి జ్ఞానం నిర్వహించడానికి - ఒక సాధారణ గ్రౌండింగ్ రాయి "గ్రైండర్ల" లేదా ఒక సాధారణ ఇసుక అట్ట మర్చిపోవద్దు.

సైద్ధాంతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి అబ్రాసివ్లు, గ్రౌండింగ్ చక్రాలు మరియు ఇసుక అట్ట, వివిధ రకాల ఉత్పత్తి కంపెనీలు, అనేక సంబంధిత పరిశ్రమల్లో ఉండే. వారు సిరమిక్స్ యొక్క అధ్యయనంలో పొందిన డేటా మార్గనిర్దేశం చేస్తారు, విస్తృతంగా దరఖాస్తు కెమిస్ట్రీ, ఫిజిక్స్ మరియు లోహ ఆచరించే. అబ్రాసివ్స్ ఎల్లప్పుడూ సహాయకారిగా ఉంటాయి - వారు అనేక సంస్థలు ఆధునిక ఉత్పత్తి చక్రం కీలక లక్షణం.